单机袋式除尘器在水泥行业的应用
单机袋式除尘器之所以能在水泥行业大量使用,是因为单机袋式除尘器具有以下几个优点:
一、水泥厂都有很多尘点,而且很分散,这样整体的处理就会造成很大的浪费,所以小的单机袋式除尘器就随之诞生了,应用到各个分散的尘点,可以单机组装,既节约成本,也能发挥小单机袋式除尘器的优点。小单机袋式除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点,从除尘器上清除下来的粉尘可直接排除入仓内,亦可直接落在皮带上。
二、因为现在立窑采取单机袋式除尘器其排放浓度达到环保要求,而且不受粉尘比电阻的影响。
三、单机袋式除尘器的清灰一般采用的是脉冲喷吹清灰,这种方式是比较好的清理方式。含尘的气体由除尘器的下箱体进入,在挡板的作用下,重量大一点的灰尘就直接落入灰斗,较细小的灰尘随着气流飘移,当遇到布袋的时候,就被阻隔在除尘布袋的外边,洁净的空气就在布袋中间被风机引走,排出除尘器。
四、用于单点或几个点除尘,以及扬尘点不经常固定的场所(如焊接时)。外形尺寸可根据不同的需要定做,客户无需对设备进行太多的安装,就可使用。多点除尘因场地限制,也同时可用单机脉冲除尘设备。
水泥厂单机袋式除尘器采用下进风,上排风的通风方式,滤袋吊挂在上花板上,通过摇杆机构的摇震进行清灰。主要用于局部尘源污染的除尘。由于除尘器当时采用的清灰方式等技术缺陷,造成这些除尘器在清灰和过滤等环节故障率高,排放浓度高(一般在100mg/Nm3左右),不能符合当前环保50mg/Nm3排放要求。改造的方法是将二台或多台单机袋式除尘器用一台控制柜进行控制,使每台单机成为单个过滤单元,成为组合式除尘器。具体改造方法:
拆除振打机构,为每台单机增加一个脉冲阀、电磁阀、一套提升阀、上部箱体,采用分室脉冲清灰,解决原来除尘器清灰系统的弊病。
采用新型滤料(涤纶针刺毡),增加上花板、骨架,增加过滤面积,提高原除尘器处理能力。
改造后的除尘器,用脉冲清灰代替原反吹风清灰,克服了原除尘器清灰机构故障频繁和清灰不彻底的弊病;将几台单机改造成为组合式分室脉冲清灰除尘器,不仅提高原除尘器处理能力,同时使排放浓度控制在50mg/Nm3以下,达到了目前国家对环保的严格要求(GB4915-1996)。
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