单机袋式除尘器在水泥行业的应用

　　单机袋式除尘器之所以能在水泥行业大量使用，是因为单机袋式除尘器具有以下几个优点：

　　一、水泥厂都有很多尘点，而且很分散，这样整体的处理就会造成很大的浪费，所以小的单机袋式除尘器就随之诞生了，应用到各个分散的尘点，可以单机组装，既节约成本，也能发挥小单机袋式除尘器的优点。小单机袋式除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排除入仓内，亦可直接落在皮带上。

　　二、因为现在立窑采取单机袋式除尘器其排放浓度达到环保要求，而且不受粉尘比电阻的影响。

　　三、单机袋式除尘器的清灰一般采用的是脉冲喷吹清灰，这种方式是比较好的清理方式。含尘的气体由除尘器的下箱体进入，在挡板的作用下，重量大一点的灰尘就直接落入灰斗，较细小的灰尘随着气流飘移，当遇到布袋的时候，就被阻隔在除尘布袋的外边，洁净的空气就在布袋中间被风机引走，排出除尘器。

　　四、用于单点或几个点除尘，以及扬尘点不经常固定的场所（如焊接时）。外形尺寸可根据不同的需要定做，客户无需对设备进行太多的安装，就可使用。多点除尘因场地限制，也同时可用单机脉冲除尘设备。

　　水泥厂单机袋式除尘器采用下进风，上排风的通风方式，滤袋吊挂在上花板上，通过摇杆机构的摇震进行清灰。主要用于局部尘源污染的除尘。由于除尘器当时采用的清灰方式等技术缺陷，造成这些除尘器在清灰和过滤等环节故障率高，排放浓度高（一般在100mg/Nm3左右），不能符合当前环保50mg/Nm3排放要求。改造的方法是将二台或多台单机袋式除尘器用一台控制柜进行控制，使每台单机成为单个过滤单元，成为组合式除尘器。具体改造方法：

　　拆除振打机构，为每台单机增加一个脉冲阀、电磁阀、一套提升阀、上部箱体，采用分室脉冲清灰，解决原来除尘器清灰系统的弊病。

　　采用新型滤料（涤纶针刺毡），增加上花板、骨架，增加过滤面积，提高原除尘器处理能力。

　　改造后的除尘器，用脉冲清灰代替原反吹风清灰，克服了原除尘器清灰机构故障频繁和清灰不彻底的弊病；将几台单机改造成为组合式分室脉冲清灰除尘器，不仅提高原除尘器处理能力，同时使排放浓度控制在50mg/Nm3以下，达到了目前国家对环保的严格要求（GB4915-1996）。