选煤设备有哪些常见故障?如何保养?
1、选煤设备液压系统故障与保养方法
1.1 液压系统异常发热
在系统运行过程中,当发现液压系统过热时,首先需要对液压油黏度进行检查,检查液压油黏度是否较热,需要选择符合黏度适中的液压油,当发现液压油不合适时,则需要进行立即更换。另一方面,当液压泵发生损坏时,检查系统内是否出现漏油,而后检查液压泵内漏油问题,当损坏程度较大时,则要进行更换。
而想要解决液压系统较热现象,笔者建议:安装液压系统冷却器可以防止液压系统过热问题,但需要对冷却器进行全面检测,检测其是否能够正常工作,当冷却器容量不足时,增加容量进而确保系统正确正常运行;当冷却器出现问题时,找出故障点同时进行维修。
1.2 液压系统泄露问题分析
液压系统故障中,泄漏是一种常见的故障问题,当发生泄露问题时:第一,对油管接口处进行检测,检测是否出现脱落;当发现脱落则需要将油管接口处拧紧即可。另一方面,当相对运动表出现磨损时,要对磨损程度进行鉴定维修,或者更换其他运动表。密封圈损坏也是造成泄露的重要因素,所以,需要定期检查密封圈或者更换。一些构件在制作过程中时常选择铸造手段进行工艺制作,而容易出现气孔裂缝等问题,因此,对存在问题的构件需要进行及时更换;第二,阀的表面几何精度较低,将会造成同心度较低,所以,需要对阀进行研磨或者更换。
1.3 液压系统噪音问题分析
液压系统在运行过程中必将出现声音,但声音不会过大,但如果声音过大构成噪音,这时可能需要我们对其进行检查,检查是否出现故障,做好故障解决。系统声音过大时,可能由于液压油黏度较大,当发生这种情况时,首先需要降低液压油,选择适合的液压油。液压油如果较低,可以选择油管堵塞,导入适当的油液,清洁油过滤器。若是油流出现旋涡,则应降低流道截面变化;另一方面,泵内若有空气,需要将空气放出。因为如果有空气存在,将会造成气穴问题,而当遇到此类问题时,首先需要对密封设备油位进行排查,排出空气。当流量较大压力较大时,可以对系统设置进行调整
1.4 液压系统震动问题分析
当液压系统发生震动后,进行管道设计,针对油箱共振管路等位置,通常不建议选择直角弯头,要安装蓄能器防噪声装置。阀弹簧也能够造成震动问题,针对该种问题,可以增加箱板厚度,分别在底板侧板位置增加筋板,调整回油管尾端位置。另一方面,当液压缸内流入空气后,也可以造成震动,这时,则要在装置上安装节流阀,调整外泄形式,改变回路。
2、选煤筛分设备故障问题与维护保养方法
2.1 振动筛启动故障
当振动筛不能正常启动或者振动较小时,首先需要对电机进行检查,检查电机内是否有阻挡,发生损坏需要立即进行修复,或故障排除。另一方面,当线路构件不能正常启动后,首先需要对线路进行排查,如果由于线路问题导致,则需要做好有关问题处理;电压较低时,也可以造成振动筛启动幅度较小,需要当电压稳定时再进行启动运行。而经过检查,排出以上全部故障问题,那么则需要从机械设备上入手,检查是否由于筛面堆积物较多,当物料较多时,需要将其进行清理。而后,检查激振器联轴节中的螺栓,是否出现脱落,润滑脂稠结情况;当出现稠结块时要进行有效清洁,接下来对调整偏心块位置。
2.2 筛分质量问题
筛分质量问题是多种的,例如:筛分网眼堵住,入筛料粒度较大,或是水分较多,造成筛网物料较重,进而造成物料不均匀。机械自身问题也能够造成筛分质量问题,当筛网两边拉伸较差时,皮带拖动过紧过松,都会造成筛分质量较低,当发生筛分质量问题时,需要立即制定有效措施,定期进行逆向转动,提升筛分质量。
2.3 筛分设备维护保养
想要保证筛分正常运行,延长使用时间,同时提升选煤效果,筛分设备维护保养是必不可少的。其次,定期进行保养,最好一年一次保养,定期更换衬板,两道筛面进行调整。另一方面,检查振动电机,并进行电机轴承换油,当发生轴承受损,要立即更换轴承。
3、注重选煤设备维修管理基本工作
3.1 注重设备管理审核
选煤设备技术指标包含:支出费用指标、维护修理、技术情况等多种,因此,需要提升技术指标审核,通过有效的经济方法,实行奖惩机制,提升维修人员工作意识,进而提升选煤设备质量,确保设备的正常运行,同时节省成本投入,实现经济效益的最大化。
3.2 注重设备信息化管理
通过信息化控制进行选煤设备管理,使设备型号、类型、信息档案管理等更为简便化,节省经济支出,提升工作效率例如:某公司在引进了信息化系统管理形式后,实现了选煤设备的有效管理,这样一来,为企业节省了较多的经济投入,提升了工作效率,效果显著。
3.3 提升维修管理提升员工专业技术
设备维修管理技术与选煤效益的提升,有着直接的关系,但归根结底,全部在人工操作状态下,才能实现设备的有效管理,排除故障问题,因此,首先需要对员工操作专业水平进行有效的引导教育。现阶段,我国该方面管理人才资源紧缺,进而造成选煤生产发展受到限制。针对这一问题,企业可以首先对企业员工进行专业提升,对班组人员进行指导,实行一日一题、一周一案、定期考试目标策略,实现人员的整体性提升;第二,举办技术竞赛活动。根据岗位、职工工龄等进行专业竞赛,激发员工思想意识,提升技术水平;第三,岗位培训、新职工教育引导等。在教育培训中,注重职工专业技术的提升、注重实践技能的培养,对设备出现的故障问题,以及解决方法进行讲解,使员工在实际工作中遇到故障问题,能够有效地解决,掌握设备容易发生故障点,熟练使用先进的检测方法、技术等,进而故障排除,并能够对设备进行有效的保养,确保选煤设备的正常运行,具有较高的稳定性与安全性,节省保养成本投入,实现精益化管理形式。
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