振动筛不下料、不走料的故障原因及解决办法

　　振动筛是常用的物料筛分设备，具有体积小，重量轻、效率高、层次多等特点。在设备的使用过程中部分操作属于精细操作，难免会或多或少的出现一些小问题，例如振动筛不下料、不走料的故障发生。

振动筛主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱振动。支承装置主要会由弹性元件组成，如螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。

振动筛不下料原因

1振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平，若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移，物料则无法进行直线流动；

2 当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常；

3振动筛的筛网长时间使用破损后，会造成物料在筛面上无法正常流动；

4振动筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。

解决办法

1对直线振动筛的横向水平面进行调整，保持筛箱水平；

2选择具有一定韧性的支撑弹簧作为直线振动筛的支撑，避免由于刚性过大造成支撑弹簧损坏，对支撑弹簧进行调整，更换损坏的弹簧结构和破损的筛网；

3保持物料均匀连续喂入，喂料不可过多过少导致筛箱负荷不平衡。

了解设备常见故障现象和解决办法，做好日常维护保养，及时解决故障隐患，才能避免设备停机造成较大的损失。