霍州煤电集团庞庞塔矿一项发明再获国家专利

　　近日，霍州煤电集团旗下庞庞塔矿一项发明再荣获国家专利。一种综放工作面机头机尾快速铺网装置的研发，简化了采煤工艺，实现了回采工作面采煤机割机头、机尾时连续割煤。
 

目前现有煤矿开采深度大、煤层厚度大、煤层倾角在25°左右，在采煤期间顶板破碎时，容易造成滚矸，人员铺网时存在安全隐患；在铺网期间职工要进入机道作业，为保证作业人员人身安全，采煤机必须停机，铺网时机头、机尾平行作业，整个铺网工序耗时30分钟，每循环铺设一次，一个圆班需5个循环，累计耗时2.5个小时，影响了采煤效率。

为了解决这一难题，该项目组成员通过查阅资料、现场反复试验，最终选用手动绞盘、钢丝绳、导向滑轮、钩头、金属网等材料，在机头、机尾各5个支架的1根前立柱上安装手动绞盘，每个支架顶梁下方安装小型导向滑轮。首次使用需先人工铺设一次金属网，然后使用手动绞盘的钢丝绳通过滑轮与支架连接、自制钩头与菱形网连接，摇动绞盘手把将金属网挑起，使网边移至支架与前溜之间，松动手把在前溜外边将下一循环的金属网连好，打开护帮板进行护帮。机组割机头、机尾时，收回支架护帮板，操作绞盘手把，将金属网完全挑起，机组割完机头、机尾时松动手把配合支架拉移。铺网时收回护帮板，控制绞盘手把，将金属网挑起使网边移至支架与前溜之间重复操作，实现不停机铺网作业。

该装置的使用，避免了人员进入刮板输送机和煤壁之间，消除了掉矸、片帮及大倾角回采工作面滚矸对职工的威胁，提高了端头作业的安全性；职工可以在机道外进行挂网而不影响工作面设备的正常运行，可以与割煤、拉架等其他工艺平行作业，每循环缩短了30分钟，每个圆班按5个循环组织生产，可以节约150分钟，简化了采煤工艺，极大的提高了采煤效率。

据了解，庞庞塔煤矿项目建设规模1000万吨/年，配套建设相同规模的选煤厂，项目总投资62.61亿元(不含矿业权费用)。