机制砂振动筛选型四大技巧，教你少走弯路，选择合适的振动筛！

　　机制砂是通过一系列加工形成的细小颗粒，机制砂在生产过程中需要使用振动筛进行分级，因此选择合适的振动筛非常重要，下面给大家介绍选择机制砂振动筛选型的技巧：
 

一、筛分目数

根据机制砂行业的规则，机制砂设备常见的筛分粒度有5毫米、2.36毫米、1.2毫米、0.6毫米，部分砂浆精细度更细，0.3毫米、0.15毫米和0.075毫米。

一般来说，机制砂振动筛对筛分粒度范围为0.074~5毫米，含水量低于7%以及没有粘性的干式粉末颗粒有着很好的筛分效果，并且具有筛分6种不同粒度砂石物料的能力。
 

二、筛分产量

机制砂的生产是由制砂生产线生产的，这就要求机制砂振动筛既能适配生产线，又能满足生产线需求量大的处理量，筛分效率和设备的有效筛分面积有直接联系，有效筛分面积越大，振动筛的筛分效率越高。

一般机制砂振动筛的筛网结构是长方形，筛网面积可根据客户的筛分产量需求不同来进行定制，使机制砂符合制砂行业的需求。
 

三、筛网的耐用性

机制砂的原料一般为各种石料，比重大，磨损性高，因此筛网需要具有较高的耐用性，普通的金属丝编织筛网在筛分时，损耗速度较快。

振动筛筛框应选择更为耐用的钢制网架，并且根据用户的生产需求使用丝径更粗、更耐磨的高猛钢材质筛网，这种筛网具有很高的强度、刚度和承载能力，使用寿命可提高4~8倍，适合机制砂大比重、大产量、大颗粒的行业。
 

四、环保性

传统机制砂的生产往往伴随粉尘、噪音和污水污染问题，这不符合可持续发展的科学观要求。振动筛可在进料口和出料口加装软连接，减少进料和排料过程中产生的粉尘污染，筛箱部位采取密封式设计，并用密封胶条对筛箱连接处和钢质网架进行密封，降低振动筛噪音效果。

上述给大家介绍了机制砂振动筛选型的4大技巧，振动筛在制砂生产线中是不可缺少的制砂设备，选择合适的振动筛能有效提高制砂生产线的生产效率。