新建砂石骨料生产线怎么才能达到要求？做好这4个方面

目前，随着于砂石骨料的需求越来越大，新建砂石生产线一般规模都在年产百万吨级以上，有的甚至达到了千万吨级。为了使整个项目达到预期的生产效果，新项目建设初期，我们必须考虑以下几方面问题：
 

01产品质量应符合标准

产品质量主要可以从以下两个方面来参考：

成品骨料的高品质

产品质量不能仅仅满足国家标准，更要满足市场的需要。目前，由于标准编制的滞后性，骨料的国家标准已经落后于市场的要求，国标要求所生产出的骨料供应市场时，不能保证产品一定被市场所接受，特别是市场供应充足的时候，生产出的成品骨料在销售过程中也会存在障碍。

高品质骨料（粗骨料和细骨料，细骨料就是砂）：

一要颗粒形状好，而且感官也要好；

二要级配合理。

特别是对机制砂而言，高品质的机制砂产品不仅要满足商品混凝土的用砂要求，也要能够满足更高标准的预拌砂浆用砂的要求（预拌砂浆是未来的必然要求，未来几年将逐步取消现场搅拌）。合理的连续级配才能满足高品质混凝土的需要。二者缺一不可。

含土量达标

砂石骨料生产线成功的第五个条件就是生产线的骨料产品必须满足含土量的要求。高品质混凝土对含土量要求越来越高，看似简单的问题可能是造成项目失败的原因，南方雨水多，北方缺水，有的矿山表层含土少，有的含土多，有的有加层土，等等。不同的情况要采取不同的工艺，否则会造成项目的失败或增加巨大的后期改造费用。

矿山的矿石特性决定了将来砂石成品的很多质量特性，这些不是靠改变生产线工艺流程能够去改变的，例如强度指标，还有针片状成品含量，也很大程度上与矿石特性有关，另外碱活性物质含量、含泥量等。

了解这些情况后，可以有针对性地更加客观地去制定生产线的成品质量指标，从而选择更加合理的生产工艺流程与主机设备，来达到企业所预定的目标。至于其他的质量指标，例如颗粒级配、石粉及泥块含量、表观密度及含水率等，可以通过选择合适的生产工艺来达到标准。
 

矿点的选择、工厂总图的布置、工艺方案的确定、设备的比选等，牵涉的专业包括矿山、总图、土建、电气等，想达到比较理想的效果，就需要比较专业的技术。

工艺好

砂石骨料生产线成功的首要条件就是工艺要好。工艺好体现在工艺简洁，设备使用维护方便、简单。骨料生产线现场条件艰苦，很难招聘到能力强的维护人员，因此操作简单、维修方便的“傻瓜机”是骨料生产线第一选择。好工艺也体现在设备数量要少，型号尽可能统一。设备数量少，故障点减少，土建费用也会相应降低；型号统一，备品备件费用低，管理方便。好工艺就是设备运转率高，连续无故障运转时间长。

自动化及智能化

生产线的建设第二个重要因素就是要提高自动化程度，要实现智能化，减少用人数量，提高设备运转率，提高无故障连续运转时间。

达到环保要求

生产线的建设第三个重要因素就是生产线必须达到环保要求，符合绿色矿山建设标准，否则不能生存。

因此建议最好选择有经验的设计院来进行项目的整体规划与设计，也可交由设计院来进行交钥匙总包。

03设备选型问题

设备选型是否合理是决定一条生产线成功与否的首要因素。砂石骨料生产线的设备选型主要取决于原料的物理性能（如原料的硬度、磨蚀性指数、土含量等）。

一般情况下，凡是经过正规有资质的专业设计单位进行设计选型的生产线不会出现设备选型问题。但是，由于有很多生产线投资方未找正规设计院设计，通过直接照搬其他企业的设备选型进行建设，运行后就出现了严重的设备选型不合理问题。

例如，花岗岩、辉绿岩、玄武岩等硬度、磨蚀性指数较高的原料，生产线选择了锤式破碎机或者反击式破碎机，虽然生产出的产品粒型优秀，但是其锤头及反击板等设备耗损件损耗严重，更换极为频繁，造成生产成本大幅提高，无法与周边市场进行竞争。此问题一般很难通过调整工艺来解决，生产企业不得不重新更换挤压式破碎机设备来保证生产线长期稳定而经济地运行。
 

04配套矿山建设应考虑的问题

（1）矿山的选点很重要，要根据规划的产品种类来选取矿点。

当然如有矿山剥离下来的废石或选矿之后的尾矿可以利用的，一定要优先考虑这种可能性。矿点的选择，应以矿山最好无剥离、地形及地质条件都要好、寻找开采最省钱的矿山为目的。

（2）从不重视配套矿山的建设，到建设一个合理有序的矿山便是一个大的进步，而最终的目标应是把矿山建设成为一个符合相关国家标准的绿色矿山，这是社会对砂石行业从业者的一个更高的科学要求。

（3）应当把砂石生产线的建设作为一个系统工程来考虑，而矿山的工作便是这个系统中重要的一个环节。