技术瓶颈待突破创新成阀门业主旋律

“在激烈的市场竞争中，谁有好的技术，谁有过硬的产品质量，谁能不断开发新产品，谁就能在竞争中夺得先机。”浙江永嘉泵阀协会会长叶际宣5月21日在杭州召开的中国通用机械工业协会阀门分会第五届二次会员大会上表示。
　　行业整体水平有待提高
　　阀门是石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等国民经济各部门不可缺少的流体控制设备。经过20多年的发展，我国各种大小阀门企业约6000余家，企业数量居世界第一，其中年产值超过500万元的有900家。
　　从产品情况来看，我国阀门行业目前已经能生产十几大类产品，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀、节流阀、旋塞阀、减压阀、隔膜阀、疏水阀、紧急切断阀等，最高使用温度达到570℃，最低为-196℃，最高压力为600MPa，最大通径达到5350毫米。
　　另外，根据相关部门统计，我国每年阀门市场成交额高达500亿元左右，其中100多亿元的市场却被国外阀门企业占领。虽然我国阀门行业经过改革开放取得很大发展，但目前仍然存在一些问题：由于低水平重复建设，致使阀门企业的主导产品仍然以低端的大众产品为主。
　　除此之外，目前我国企业生产的各种阀门普遍存在着外漏、内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵活以及阀门电动装置和气动装置不可靠等缺点，部分产品只相当于上个世纪80年代初的国际水平。而一些高温高压和关键装置上需要的阀门仍然依赖进口。另外，我国阀门行业在产业结构、阀门工业的产业链，以及行业的专业化程度等方面，与国外相比均存在较大的差距。
　　业内专家分析，造成国内阀门产品质量低下的原因主要在于：市场急速扩大后，原有的国营阀门企业纷纷关停并转，民营企业迅速发展起来。而民营企业起点低，技术力量非常薄弱，设备简陋，产品大多是模仿生产，特别是给排水用的低压阀门，存在的问题更为严重。
　　以技术创新带动产品开发
　　那么如何突破这一瓶颈，加快阀门行业的发展？中国通用机械工业协会阀门分会秘书长宋银立认为，根据阀门市场的变化以及今后一段时间国家开发项目和相关政策的情况，未来阀门企业的技术和产品开发应注重以下几个方面：
　　在产品开发方面，要针对大型项目，一是开发成套工程阀门，二是注重产品的多品种和多规格生产。根据当前国家重点工程发展规划，阀门行业“十一五”期间和以后几年的需求情况主要在长线管道阀门、“南水北调工程”等领域。仅长线管道阀门，“十一五”及未来若干年预计还要建设20000千米的输气管道，对大型管线球阀有很大的需求。“十一五”期间预计新建原油高压管线5000千米，需要高压大口径阀门3000多台。“南水北调”是我国的跨世纪工程，东、中、西三线总投资需要超过4500亿元。其中，东线调水工程需要大量大口径闸阀、特殊方形闸阀、特殊蝶阀及水泵站配套阀门。

(源自：中国工业报) 　　在技术创新方面，要重视产品结构的调整，研制开发高附加值及国际领先水平的产品很关键。西气东输主管线招标，国内阀门企业全部落败就是一个惨痛的教训。痛定思痛，阀门行业要振兴就一定要研制开发技术含量高、附加值高，具有国际领先水平的阀门产品。
　　实施技术创新，研究开发新产品，企业有几条路可走：一是和院校科研机构合作，如最近开封高压阀门厂和中科院下属的“三维”公司合作开发的电站锅炉主蒸气调节阀就是具有国际领先水平的产品，其“压力降”大大低于国际标准，在电站行业具有非常广阔的前景；二是与国外合作或采取技术引进的形式，自贡高压阀门有限公司与意大利辛比隆公司的合作就缩短了我们在球阀产品上与国外的差距。当然，有条件的企业还可以独立研制开发。


(源自：中国工业报)