斗式提升机的安装

 

斗式提升机是水泥厂的主要垂直输送设备，其特点是提升量大，提升高度高，一般提升高度为20-40m，能耗低，操作维修简单，使用寿命长，占地面积小，运行时密封性能好。
　　

    料斗由链条或胶带带动在机壳内作循环运行。料斗向上运行时，将物料提升到机壳顶端，料斗回转时，物料由出料口排出，斗式提升机按料斗联结型式，可分为胶带式、环链式、板链式和钩头重力式四种。目前国内外大型水泥厂中，多采用板链式的斗式提升机，可承
　　

受较大的物料运输量。
　

  　车间内安装的提升机，机座大都设在车间士0.00以下地坑内，在车间外安装的提升机，机座标高为车间 士0.00标高。
　　

       1、基础划线
　　根据图纸上设备的位置，并参照与之相联设备的距离，划出提升机机座的纵横中心线，其误差不得超过士10mm。然后在地脚螺栓孔处，采用座浆法安放平垫铁，使各组垫铁的标高误差不得大于 1mm，水平度误差不得大于0.1/1000。
　　

     2、机壳安装
　　机壳是用 2- 5mm钢板焊成矩形箱体，为加强机壳刚度，在矩形的宽幅面上轧成2-3道凸筋，每节长约2～2.5m，上下两端用角钢焊成法兰接口。在机座一节及中部一节，宽幅面有可卸侧板，安装后用螺栓将可卸侧板拧紧。
　　机壳安装一般有三种方法：
　　(1)整体安装法：
　　斗式提升机在车间外安装时，安装现场又有充分的场地，可采用机壳整体吊装方法。吊装后，再安装机头。
　　将机座搭在基础的一侧，用枕木将场地垫平，在枕木上组对机壳，然后车间上面挂一套或两套滑轮，将壳体搬起。也可用吊车整体吊起。机壳立起后及时找正，随后把机壳与起吊前准备好的附在车间结构物上的支撑焊在一起。再将上顶机头吊装在机壳上。
　　在采用整体吊装法时，要验算机壳在搬起时的刚度。刚度不够时，要采用加固措施，以免机壳产生永久变形。
　　(2)倒装法：
　　车间内的提升机，多采用倒装法进行安装。首先检查车间上部结构，核对提升机中间点有否吊装环。没有吊装环，如果采用结构挂滑轮时，要计算结构的强度，能否承受全部讥壳重量，若不能承受，则采用两木搭，挂滑轮组吊装。
　　将机座吊在地坑内，精找后，在地坑上搭设平台，再将最上段节的机壳上口法兰，用螺栓固定一槽钢，槽钢吊环上安装滑车，将这节吊起。然后把第二节机壳推到平台上，把第一节和第二节机壳用螺栓联接好，再将第一、二节机壳吊起，推进第三节、第四节直至最后一节与机座联接。全部吊装后，再进行精找。将机头组件从车间外用吊车吊进车间与机壳联接。
　　(3)正装法：
　　首先把楼板间各层所需要的机壳数量，从吊装孔内或车间外用吊车或卷扬机吊在各楼板地坪上，按着安装顺序排好待装。
　　将机座吊在地坑内，按基础划线，使机座就位。然后从机座开始向上一节一节地安装，直至把所有的机壳安装完毕，进行找正，再安装机头。
　　斗式提升机安装质量讲求有较好的密封性。因此，在两节机壳法兰接口处，要垫橡胶石棉垫。在引进的斗式提升机接口处，除要求垫橡胶石棉垫外，还要求涂以密封剂密封剂，以保证斗式提升机的密封性能。
　　斗式提升机的安装精度，关键是机座的安装精确度，它影响着整体精度。机座安装时，将其壳体的中心线与基础的中心线重合，使其两对应边到中心线的距离相等，用框式水平仪和平尺找准水平，然后用地脚螺栓固定。
　　斗式提升机机头吊装好之后，要进行精找。对机壳进行整体垂直度检查，检查时，在机壳外侧吊三个线坠。全高的垂直度允许误差，不超过1/1000。在接口法兰盘处测量。使机壳每个法兰横断面处a、b、c的允许误差，不大于±6mm。
　　机壳横断面发生扭曲，可用千斤顶进行调整。
　　

       3、传动链轮和改向链轮的安装
　　在机头机壳内装有两个传动的链轮或滚筒，由机壳外轴承座支承。链轮轴一端用弹性联轴节与减速机，电动机联接。机头的链轮与轴一般是在制造厂装配成组件运到安装现场。电动机与减速机用三角皮带传动。在减速机三角皮带轮内部装有逆止结构，当带料运行时，由于某种原因突然停止运行，逆止结构可制止提升机反转。
　　机座在壳体内亦有两个改向链轮，链轮轴承呈方块形，沿机壳外的滑道，用丝顶调整链轮上下行走，即可调整链条的松紧度。在机座处并设有检查口，运行时用盖密封。
　　待壳体检查合格后，安装传动裢轮和改向链轮于各自的轴承上。进行链轮定位测量(图12－38)，在传动链轮侧面等距离处，吊两个线坠至从动链轮下部，使a＝a`，b=b`，c=c`，d＝d`，其误差不大于2mm。再用框式水平仪测量传动链轮轴和改向链轮轴的水平度，传动链轮轴的允许误差，不超过D/1000，改向链轮轴的允许误差不超过D`/500(D和D`分别为传动与改向链轮外径)。
　　如果误差不符合要求时，可在传动链轮轴承处加垫铁和调整位置。
　　

         4、链条及钦斗的安装
　　当传动链轮和改向链轮精找后，即可进行链条和链斗的安装．链条和链斗的安装一般是从机壳活动侧板(或检查门)开始的。组对链条前，先将滑轮挂在传动链轮上方，穿上钢丝绳，用卷扬机提升。在两条链条跨距间用槽钢横担相连。横担两端用螺栓与链条固定。当链条搭在传动链轮上时，要用铁棍将链条固定，这时改换吊装位置，将卷扬机和钢丝绳放在改向链轮另一侧，由上向下牵引，再继续安装。当链条全部吊装完毕，链条
　　两端要用钢丝栓牢，并用倒练把链条联接起来。
　　链斗的安装，当前有两种方法。一种是先安装链条，后安装链斗。这种方法一般多用于小型斗式提升机的安装，因其重量轻，高度低。另一种是组合安装。将链斗事先安装在链条上，一次吊装。这种方法一般用于大型斗式提升机的安装，因为大型斗式提升机链斗宽，重量大，高度高。
　　安装链斗时，定要注意斗子的卸料方向，绝对不能安错。
　　另一方面一定要注意由于自重而坠落，发生危险。
　　

       5、上机壳盖子安装
　　各部位检查均已合乎要求后，便进行上机壳安装。要在接合处加上密封垫，拧紧联接螺栓，使其严密，防止漏灰。
　

    　6、传动装置安装
　　根据施工图要求，先安装减速机，然后安装电动机。要使减速机的输出轴中心与斗式提升机传动链轮轴中心在同一中线上，其误差不得大于0.1mm。
　　

       7、固定架的安装
　　斗式提升机在安装完毕后，在每层楼板处安装固定架，使提升机保持稳定。安装固定架时，一定注意，绝对不能将斗式提升机机壳与固定架焊接在一起，因为提升机在正常运行中会发热，使机壳温度升高。如果机壳与固定架焊死，温度上升时，会将提升机胀弯，或把固定架拉裂，这在施工中已多次发生。
　

   　8、斗式提升机的调整试运转转
　　(1)试运转前的检查：
　　a、检查传动链轮与链条的咬合情况；
　　b、各润滑点有无注油；
　　c、进行防逆装置的确认。
　　(2)试运转的要求：
　　a、无负荷试运转4h，不允许有刮壁、刮底现象；应不振动，无噪音。
　　b、各轴承每隔20min测温一次，温度一般不得超过70℃。
　　c、机壳接口处，检修门，检查孔严密不漏气。