球磨机筒体衬板相关的几项改进

球磨机筒体衬板相关的几项改进
    1 球磨机及其衬板简介
  1.1球磨机的工作原理
  在选矿工业中，球磨机筒体内的轴线按规定的转数回转时，装在筒内的破碎介质和矿石在离心力和摩擦力的作用下，随着筒壁上升到一定高度，然后脱离筒壁自由落下或滚下。矿石的破碎主要是靠破碎介质落下时冲击力和运动时的磨剥作用。矿石从圆筒一端的空心轴颈不断地给入，而磨碎以后的产品经圆筒另一端的空心轴颈不断地排出，筒内矿石的移动是利用不断地给人矿石的压力来实现。
  1.2球磨机衬板的作用及选用原则
  球磨机衬板是为了保护筒体表面不受磨损和控制钢球在筒体内的运动轨迹。一般来说，衬板表面凹凸不平的程度对球荷(球磨机内装球量)产生不同的摩擦影响。凹凸不平程度大的称为不平滑衬板，对球荷的摩擦系数大，球荷提升较高，从而有大的打击力，故粗磨时几乎都用不平滑衬板；凹凸不平程度小的称为平滑衬板，对球荷的摩擦系数小，球荷提刀‘较低，从而打击力也较小，故细磨时多用平滑衬板。
  球磨机衬板一般是由高锰钢制成，厚度通常为50-130mm。衬板的厚度不易过大，采用厚衬板虽可延长衬板的使用寿命，但会使球磨机的容积减少，因而降低球磨机的生产能力。
  球磨机衬板的结构应便于安装和更换，衬板选用的基本原则是保护筒体，简化工艺，方便更换，经济适用，便于管理。
  1.3球磨机衬板的类型及特点
  球磨机衬板有多种类型，最常用的有两种：一种是单块衬板，这种衬板是用螺栓直接固定在筒体上，可单块拆卸安装，更换容易，但要求螺栓孑L密封，不然会在工作时漏出矿浆。为了防止矿浆沿螺栓孔流出，须在螺帽下面垫橡皮圈和金属垫圈。一种是条形衬板，这种衬板是用楔形压条固定，并用端盖衬板压紧。这种衬板制造简单，但不可以单条卸拆，由于螺栓孔数目少，因而增强了筒体强度和刚性。目前，中国生产的球磨机有多种结构形式，而衬板也因生产厂家的不同，类型和布局也不同。
  2球磨机筒体衬板布局及连接方式的改造
  该公司原有1台MQGl530，格子型球磨机，开始配用衬板布局及连接方式为丁字形交错布置，
  丁字形交错布局及连接方式是一种比较传统的布置，其结构比较简单，衬板只有两种规格，互换性也好，人孔也不需要特殊规格，因此，有些生产厂家一直沿用这种布置。该公司开始也沿用生产厂家这种结构布局及连接方式，每次更换安装衬板需要3d，70h以上时间；且在实际生产中，经常因泄漏矿浆而停机，每年因此停机累计时间多达十几个小时，甚至二寸·几个小时。针对这种状况，该公司经过多方考查，比较分析后认为，MQGl530格子型球磨机筒体衬板丁字形交错布置，虽结构较为简单，但存在安装麻烦、劳动强度比较大、安装耗时较长、实际使用中衬板螺栓易于折断等缺点，决定对原MQGl530格子型球磨机衬板结构进行改造。

 
  “一字形”平行布局及连接方式就是平常所说的无螺栓连接方式。无螺栓连接一般分为R型镶嵌、CR型镶嵌，以及楔型镶嵌。该公司采用的是楔型镶嵌结构，这种方式充分利用弧形衬板之间自固作用，每圈的衬瓦经过精确的加工，彼此间紧密吻合，形成逢固。在钢球的撞击下越砸越紧，即使出现衬板破裂的现象也不会掉瓦。
  “一字形”平行布局及连接方式不是1根螺栓都没有，而是只用很少几根螺栓，整个球磨机筒体只有最后重排固定楔由螺栓固定。该公司所使用的MQGl530格子型球磨机固定楔形压条只用了20根螺栓。由于采用了无螺栓连接衬板，减少了大量螺栓联接紧固工作时间，比较方便和快捷，也基本避免了有螺栓衬板的螺栓断裂、掉瓦和漏矿浆等现象。
  3改造效果及体会
  该公司对MQGl530格子型球磨机筒体衬板传统布局及连接方式的改造，在保证球磨机衬板布局及连接方式保持简单原则下，去掉了大部分衬板联接螺栓，共计约200多根，只剩下楔形压条的衬板螺栓20根。因此，在实际生产中，球磨机衬板拆卸和安装时间均大大缩短。重台MQGl530格子型球磨机衬板采用“一字形”平行布置结构后，一次更换衬板缩短了10多h，加上此种结构布局及连接方式很少因衬板螺栓泄漏矿浆而停机，年累计节省泄漏矿浆停机时间近20ho因此，提高了球磨机运转率达0.34个百分点，为企业年增加净利润约8万元。昆  鼎 重机选矿专家通过对球磨机衬板布局、连接方式的几项改造和实际应用认识到，应该不断地创新和大胆实践，进行球磨机锰钢衬板布局和连接方式的革新，而于此同时也应因地制宜，对于衬板质量较轻即单块50kg以下的直径小于2.1m小规格球磨机，应该采用无螺栓的连接方式；而对于衬板质量较重直径超过2.1m的球磨机更适宜采用螺栓连接方式。