外动颚破碎机在磁铁矿的应用

外动颚破碎机具有破碎比大、外形低矮和易损件寿命长的特点，是北京矿冶研究总院研制开发的新型破碎设备。本文介绍了其在磁铁矿的应用情况。为了节能降耗，降低整个选矿作业成本，我们在破碎流程设置了干磁抛尾，在磨矿前抛掉了废石，减少了人磨矿石量，增加了人磨品位，从而大幅度提高了经济效益。为了降低甩尾时的粒度，选用了LFPl750立轴破碎机作为末段破碎设备。立轴破碎机细碎效果好，但是电耗、材料消耗大。

　　为此，我们选用了北京矿冶研究总院研制开发的外动颚破碎机作为第一段破碎设备，增大第一段破碎比，尽量降低立轴破碎机的人料粒度。从实际应用情况来看，外动颚破碎机破碎比大，可以简化破碎流程，外形低矮，降低了工程施工量。

　　1、破碎流程

　　某公司在3个矿区使用了北京矿冶研究总院的外动颚破碎机。甲矿区的破碎流程见图1，乙矿区的破碎流程见图2，丙矿区的破碎流程见图3。 PD6090外动颚破碎机的最大人料粒度是510 mm，排料粒度是110 mm。PD4075外动颚破碎机的最大人料粒度是340 mm，排料粒度是50 mm。原矿经过一段破碎就满足了立轴破碎机的人料粒度要求。

　　2、外动颚破碎机及其特点

　　外动颚破碎机的工作原理是在粉碎机构学理论研究的基础上，设计了创新的机构，改变了100多年传统统的机构设计，设备的结构与传统的颚式破碎机完全不同。本机由传动部（电动机、三角皮带）、机架部、动颚部、调整部、可调颚部、拉紧部和润滑系统等组成。

　　电动机经三角皮带通过皮带轮驱动偏心轴，通过边板将偏心轴的偏心转动传到外侧的动颚上，变成动颚的周期性摆动，使落入动颚与可调颚组成的破碎腔中的物料受到挤压、劈裂和弯曲的作用而被破碎，经破碎后的物料由排料口排出。结构原理示见见图4。

　　本设备具有如下特点：

　　（1）机构设计新颖

　　新型外动颚匀摆颚式破碎机，改变了沿用100多年来传统复摆颚破以四连杆机构中的连杆作为动颚的传统设计。将四连杆机构中的连杆做为破碎机的边板。动颚与连杆分离，使连杆的运动特征已不再约束动颚的运动特征，针对不同的应用场合和不同的破碎物料性质，只要改变机构参数，就可以调整动颚运动轨迹，满足不同需求。

　　（2）结构独特

　　①外动颚：动颚位于破碎腔的外侧，外侧动颚的周期运动有助于给料和排料；

　　②破碎腔呈倾斜状态：降低设备高度；

　　③负悬挂大传动角机构，传动效率高；

　　④可调颚由悬挂轴悬挂在机架上，下部通过肘板与机架相连，用调整垫片控制排矿粒度；

　　⑤采用串级破碎腔，共用l套四连杆机构，实现大破碎比。

　　（3）性能优良

　　①破碎比大

    可简化破碎流程。研制成功大破碎比颚式破碎机系列，破碎比高达15～20，是传统颚式破碎机矿石普氏硬度厂的3～4倍，大大简化了破碎工艺流程。由于工艺流程短，需配备的设备台数减少，需设置的辅助操作岗位也必然少。

　　设备配置需要的高差降低，土建和施工工程量减少，总图和工艺配置简单；大幅度节省设备、厂房投资；运营成本大大降低。大破碎比颚式破碎机矿石普氏硬度厂的研制成功实现了破碎领域长期想根本简化破碎工艺流程，用一段取代传统二段或三段破碎的奋斗目标；

　　②外形低矮

　　外动颚及负悬挂的结构设计，大大降低了带轮和飞轮的高度和整机高度，比同规格传统颚式破碎机矿石普氏硬度，低1／4-1／3；倾斜腔的结构设计和喂料设备平面工艺配置大大降低了喂料高度和土建工程量。

　　③衬板寿命长

　　由于动颚运动轨迹理想，磨损方向的分量很小，衬板磨损显着降低，衬板寿命提高3—5倍以上。

　　3、应用情况

　　某公司先后购买了6台外动颚式破碎机，分别在3个矿区使用。在生产过程中，设备运转正常，性能优良，取得了显着的经济效益。平均小时处理能力145 t。PD6090外动颚破碎机入料粒度为一510 mm，排料粒度一110 mm，为立轴破碎机创造了良好的工作条件。

　　破碎流程简单，这是传统颚式破碎机所无法比拟的。整机高度低矮，其高度从传统颚式破碎机2400 mm降到1638 mm。喂料高度从传统颚式破碎机l 450 mm降到 l 225 mm，降幅均达15％以上，大大减少了基建投资。设备生产能力高。

　　根据生产统计，出料粒度为110 mm时，平均生产能力达147 t／h，最大瞬间小时生产能力更是达到250 t／h。颚板磨损小，8个月更换一次，使用寿命长。该设备性能稳定，可靠性高。设备使用至今，未出现任何故障，安全可靠，操作维修方便，噪音低，粉尘少。

　　4、结论

　　外动颚破碎机是新型破碎设备，与传统颚式破碎机相比，破碎比大，可简化流程，外形低矮，减少土建工程，衬板寿命大幅度延长。因此，产生的经济效益十分显着。特别是对于贫铁矿的开发，实现节能降耗，意义重大。