即使是一套较成功的设计（）操作中也很难保证不出现故障．甚至气候的变化、季节的变化都会出现故障，因为操作中有许多因素是可变的。作为一名有经验的操作者，当回转烘干系统出现异常情况时，应在较短的时间内就能并找到原因所在，这样才能尽快排除故障。笔者认为，[url=]压球机[/url]系统中的故障不分大小，只要不能及时查清都是大故障，回转烘干机在生产中常出现的故障主要有以下几点：
物料粘壁主要是在回转烘干机设计过程中以合理的结构进行预防解决．尽管如此，在生产中也会产生突然粘壁的现象，主要是操作参数的变化不协调造成的，可能与下列因素有关：
(1)风量的变化，[url=]矿粉压球机[/url]风较的变化多数足因系统阻力改变所引起的，比如在有布袋除尘机的系统中，随着运行时间的延长，因附着在滤袋上的粉体层增厚而使布袋阻力增加，风量逐渐减小。烘干室风速的改变破坏了原来的平衡。、另外，风量减小也会导致烘干室气体温度降低，增加了粘壁的机会；
(2)调节风机的较大可能导致[url=]干粉压球机[/url]气流的改变，前而曾谈到，气体流向对物料粘壁的影响较人，所以如需调整风量时要及时观察烘干效果：
(3)雾化效果不佳所引起的粘壁。如果雾化效果小佳，可能产生较大的雾滴．大雾滴可以飞行较远的径向距离。另外，大雾滴烘干速率较低，也极易粘壁。如果是离心式雾化机应检查雾化机的转速，[url=]脱硫石膏压球机[/url]如果是压力式烘干机应检查雾化压力和压力波动范围，并且检查是否被磨损或堵塞。如果是气流式烘干机要检查压缩空气的压力或气液比是否发生变化。此外，料液参数的改变，如含固率、粘度等指标发生变化时也会引起粘壁，有了上述线索，从哪个角度去查找原因就比较清楚了。
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