水力旋流器

水力旋流器是用于分离去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备。有时也用于泥浆脱水。分压力式和重力式两种，常采用圆形柱体构筑物或金属管制作。水靠压力或重力由构筑物（或金属管）上部沿切线进入，在离心力作用下，粗重颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成的浓液一起排出。较小的颗粒物质旋转到一定程度后虽二次上旋涡流排出。 产 品 结 构 及 材 质：水力旋流器的构造：上部为圆锥形。在圆柱形筒体上装有与筒壁呈切线方向的给矿管。圆锥上部装有与圆柱部分相连通的中心溢流管。溢流管的上端则通过缓冲室或直接与外部管道联接以排出溢流。在圆锥形底部装有沉砂咀，以排出粗粒沉砂。为了减不磨损，可在给矿口、沉砂咀及筒体内壁衬以耐磨橡胶或用辉绿岩、铸石、碳化硅等耐磨材料。水力旋流器的工作原理:当矿浆用砂泵（或高差）以一定压力（一般是0.5～2.5公斤/厘米）和流速（约5～12米/秒）经给矿管沿切线方向进入圆筒后，矿浆便以很快的速度沿筒壁旋转，而产生很大的离心力。在离心力和重力的作用下，较粗、较重的矿粒被抛向器壁，沿螺旋线的轨迹向下运动，并由圆锥体下部的排吵咀排出，而较细的矿粒则在锥体中心和水形成内螺旋状的上升矿浆流，经溢流管排出。水力旋流器与机械分级机相比，其优点有：无运动部件，构造简单；单位容积的生产能力较大，占面积小；分级效率高（可达80%～90%），分级粒度细；造价低，材料消耗少。其缺点是零部件麿损快；动力消耗大；给矿的压力、浓度及粒度对分级指标有较大影响。 产 品 应 用 范 围：水力旋流器已广泛应用于各大金属矿山的选矿工艺中。 主要体现在以下作业： 1、一段闭路磨矿分级 2、二段闭路磨矿分级 3、精矿再磨分级 4、原矿选前选后脱泥 5、尾矿的筑坝与回填在与一段磨机构成的闭路磨矿分级系统中，在较高的给矿浓度下，具有较高的分级效率和较细的溢流细度，分级效率比常用的螺旋分级机高出5-10%，有利于磨机利用系数的提高。根据磨矿处理量、溢流细度和沉砂浓度的要求，正确选择合适规格及型号的旋流器，是能否达到较优化工作条件的前提。可为用户提供Φ50、Φ75、Φ100、Φ125、Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ350、Φ500、Φ660等单机、并联机组或串联机组。在选矿厂尾矿送往尾矿库处理时，尾矿中小于37μm的细砂不宜作为尾矿筑坝的材料。使用旋流器分级后，粗粒尾矿留在坝体部位，细粒级向尾矿池的尾部运动，细粒矿浆在流动过程中也自然分级，稀而细的尾矿流动过程中也自然分级，在尾矿库的尾部则有一段是澄清水区，可作为回水利用。全尾充填工艺中，使用旋流器预分级浓缩，使大部分粗颗粒预先分离下来，降低后续过滤机的负荷，能达到较佳效果。使用旋流器完成筑坝与充填作业，可以解决尾矿坝坝体漏矿、滩面塌陷、外排水超标等问题，可取得明显的经济效益和社会效益。 产 品 规 格 及 技 术 参 数：规格 筒体内径（mm） 锥角（ｏ） 溢流管直径（mm） 底流口直径（mm） 允许较大给料粒度 （mm） 给料压力（Mpa） 处理能力（m3/h） 分级粒度（um） 外形尺寸 单机重量（Kg） 长（mm） 宽（mm） 高（mm） FX660 660 20 180~240 80~~350 74-220 1140 1110 2635 990 FX610 610 20 170~220 75~120 13 0.03~0.2 200~300 74~220 1075 1030 2250 830 FX500 500 20 130~200 35~100 10 , 0.03~0.3 140~220 74~200 895 830 2050 495 15 74~150 895 830 2380 540 FX350 350 20 80~120 30~70 6 0.04~0.3 60~100 50~150 775 605 1765 220 15 50~120 775 605 2115 235 FX300 300 20 65~115 20~50 5 0.04~0.3 45~85 50~150 550 480 1415 108 15 40~100 550 480 1670 169 FX250 250 20 60~100 16~45 3 0.06~0.35 40~60 40~100 490 415 1215 79 15 40~100 490 415 1430 84 10 30~100 490 415 1850 92 FX200 200 20 40~65 16~32 2 0.06~0.35 25~40 40~100 400 365 1030 54 15 30~100 400 365 1200 59 10 30~100 400 365 1530 66 FX150 150 20 30~45 8~~0.35 11~20 30~74 310 310 820 32 15 30~74 310 310 920 36 8 30~74 310 310 1400 42 FX125 125 17 25~40 8~18 1 0.06~0.35 8~15 20~100 210 185 620 10 8 20~74 250 240 985 12 FX100 100 20 20~40 8~18 1 0.06~0.35 5~12 20~100 260 210 525 8 15 20~100 268 215 720 13 8 20~100 268 215 1045 30 FX75 75 15 15~22 6~~0.4 2~5 20~74 240 230 465 4.2 6 5~40 240 230 800 7 FX50 50 15 11~16 3~~0.4 1~2 10~74 160 155 350 2 6 5~30 160<, span=""> 155 590 2.5