对辊破碎机简介
对辊破碎机可供选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品，有较一般破碎机械更优异的效果。
对辊破碎机的工作原理及结构 ：
1、该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。
3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。
4、为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。
对辊破碎机注意事项：
1）要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。
3）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。
4）辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5）加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。
对辊破碎机安装调试
（一）安装和机器的调整
请参考使用说明连接到基础计划的单位，设计基础上设计的机器安装了坚实的基础图纸，以便更好地承受从权力分配不均而工作的机器，不能在放置底盘木轨枕条，使整个机器，枕木应留出适合的材料在这里。
本机提供了完整的组装，运输过程中受到审查或长时间储存过程中，不论是否造成损害的机器，滑动部件，以及是否生锈。要确保机器在安装后保持不变。
机械安装，并确定标准，然后由安装图纸某些驱动器，驱动皮带应调整到适当的位置上的弹性，压力将转移到适当的位置前的春天。
毕竟实施更严格的安装，检查紧固件不得有松动。
（二）委托机：
机器安装，正式投产，对投产的需要。
1。空运行测试：
在现场使用的机器，进行了许多试验2小时连续空转，运行轴承温升不得超过30人。 C分不超过40℃，齿轮，长齿轮，滑轮和滚筒和旋转的其他部分的较高温度上升应光滑，没有不寻常的噪音，而不是两个辊之间的碰撞。
2。负载测试：
取得良好的试验基础上，才可以进行负荷运行试验，载荷试验的时间不得少于8小时连续运作的空中行动。
粒子的大小和其实际产量的确定是为了满足需求，并确保长期轴承温度不得超过35 ° C破碎机工作的顺利进行，应该有更严厉的振动，紧固件应牢固。这一点必须在充满油脂润滑。应密封好，无渗漏。
运行收益或晶粒尺寸发现不符合要求的，可以利用后端调整螺丝来调整设备的优势，如发现波运行不稳定，应检查是否进料粒度，以满足要求，正常压力试生产后投入使用。
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