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球磨机的給矿可以由人工控制或自动控制球磨机的給矿多少调整好后,球磨机給矿量应保持恒定,或者在一个很窄的范围内变化,湿式球磨机在磨矿时候更应如此,以便确保合适的磨矿浓度和细度。实践研究表明,球磨机的研磨介质表面处于紧密接触状态,而其空隙又被某种流动的物料全部充满时候,磨机的有效作用方可达到优质值,此时生产能力较高,磨矿机在转速在一定的范围内,给矿速度加快,则物料填充率增加,磨矿机生产率增大,但溢流磨机的物料的量超过磨矿机的通过能力的时候,将会出现磨矿机排出钢球,因此球磨机工作的时候给料必须均匀。作为大型选矿设备供应商,生产的磨机有60%在为选矿厂工作,磨矿是破碎过程的继续,是矿石在选别前的较后一次加工。磨矿的目的是要使矿石中的有用成分全部或大部分达到单体分离。同时又要尽量避免“过磨”现象。并能达到选别作业要求的粒度,以便为选别作业有效地回收矿石中的有用成分创造条件。
一,起动前的准备:
1,检查危险地点内是否有人。
2,检查各润滑点的润滑油是否油位适当,不足时添加。
3,检查球磨机内钢球填充率是否符合要求。
4,检查磨体衬板螺栓磨头与筒体连接螺栓等处螺栓是否有松动并可靠拧紧。
5,将入孔盖可靠严密地固定。
6,检查筒体螺栓孔和入孔等处有否漏粉现象并排除之。
7,首先次试运转或长期停磨后再次起动时应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油,并用人工盘磨一周,或“点动”旋转一周,确认无异常现象。
8,和前后有关工作岗位取得联系,得到允许起动的信号后才能起动磨机。
二,起动的顺序:
1,起动粉料输出设备。
2,起动球磨机。
3,起动喂料机。
三,停机的顺序:
1,停止喂料机。
2,停止球磨机。长期停磨应将钢球和物料血空。
3,输送机继续运转至机上物料排出完后再停车。
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