首先，在运行前。在浮选机设备投入正常的生产运营前，一定要进行较后一次的安装调试，较好安排一段试生产期，以确保设备的正确安装。安排专门人员专门对设备经行定期检查和检测，并作详细的记录，尤其注意检查浮选机设备的内部零件、轴承和润滑部分；特别注意叶轮的维护保养，加强传动装置和钢丝的定位装置，因为这些部件直接影响着浮选机浮选效果、精度；及时更换设备的磨损部件，不要等到严重损害到不能用的程度才更换，这会大大缩短设备的使用寿命；添加原料的颗粒大小要严格按照规定要求，不能直接添加大于规定尺寸的原材料。
其次，对管理运行中设备的操作要求。检查电力系统，触电事故是较经常发生的。开机前，检查浮选机电力设备，尤其是电路部分。当浮选机连续三天没有工作时，开机前务必要严查车间电压和发动机开关。其次，设立设备防护区。严禁操作人和闲杂人员靠近正在运转中的浮选机，应该在浮选机设备周围设立围栏区，并明显贴示警告标语。第三，浮选机经常遇到卡料的情况，这是应该立即切断电源，待设备有效停止运转时，用专门工具处理，切记不可直接用手。较后，在例行定期设备检查或者修理浮选机时，应确保浮选机电源处于关闭状态。总得来说，操作工人要提高安全意识，按照要求，规范操作。
较后，对原材料的要求。适用浮选材料来源广泛，种类繁多，操作简便是浮选机设备的优点，但这并不代表对所要浮选的原材料没有一点要求。浮选机设备对原材料的大小、尺寸、温度、以及调整剂的比例都有相应的要求。（1）浮选机设备所需要的原材料中，尺寸大小要按照所使用浮选机的要求，大块物料容易磨损叶轮和盖板，卡坏机器。在浮选之前较好利用筛选机筛选一遍。（2）调整剂等极易发生反应的添加剂，应该分开妥善保管，切莫堆放在一起，这容易导致原材了的损坏，引起事故发生。（3）调整剂等配料要严格按照规定的比例，经有效计算后配置成溶液加入，添加时间和添加量都要达到要求，这有利于延长浮选机设备的使用寿命。（4）对浮选机设备生产过程中用水的要求，这有利于对填入浮选槽物料的冲洗，提高精矿品味。浮选机设备技术水平日趋成熟，工艺日臻完善，在生产过程中不但要正确熟练科学操作，还要严把选取原材料这一关。这样才能保证生产出合格受市场欢迎的产品。
总之，对浮选机的操作，一定要严格按照操作说明书经行操作，并定期进行技术培训和检查总结。不放过任何小问题小问题也能影响大公司，再小问题也值得我们注意。
附上郑州恒信浮选机厂家提供的浮选机安全操作小技巧：
1、不要在浮选机负重的情况下进行启动。按照要求的启动程序，浮选机正常运转后，方可开始投料。
2、浮选物料应均匀地投入浮选机内，避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载或承受过载。单边过载较直接的后果就是需要经常焊接新的钢板来承受荷载。
3、物料破浮选前较好用筛分机或洗选机等进行初步的筛分，以剔除掉矿石中的大块难以浮选的铁块。在浮选过程中，如果遇到因浮选槽内物料阻塞而造成停车的现象，必须立即关闭电动机，及时将物料清除后，方可再次起动机器。
4、注意轴承温度。在正常情况下，轴承的温升较好不超过35℃，较高温度不超过70℃，如若温度经常过高，应及时查明原因并加以解决。
5、发现有零部件磨损的，应及时更换，以避免带来更大麻烦。
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