粉煤灰加气混凝土设备的高压蒸汽养护(简称蒸压养护)工艺的整个过程大致分为一下几大工序分别是:加工和制备原材料,配料浇注,坯体静停,切割坯体,蒸压养护成品加工等。由于地区、气候等在不同的条件下,各个生产厂家对原材料构成、工艺设备和方法的选择以及生产过程的机械化程度大致相同,即使生产工艺有差异,但基本工艺流程大致类同。
粉煤灰砖设备的生产,较初是原材料的加工与制备阶段,这一过程是将定量的原料在球磨机内,磨成规定细度的料浆,通过计量设备与发气剂以及各种定量的附加剂先后投入配料浇注工段的主机浇注车;经过了搅拌机的严格控制,将料浆注入模具中;料浆在模具内发泡形成坯体,从而进入坯体的静停阶段。倘若是配筋制品。
在粉煤灰加气块设备原料处理阶段,就应该对钢筋进行除锈、切断、调直、焊接成网片,按一定要求置于模具内,经过一定时间静停(通常情况下为6-8小时),然后将具有一定强度的坯体送入切割工段的主机&切割机上,切割成一定规格的砌块或配筋板材,然后放置在蒸压平车上,待编组成列进入高压釜内,经6-12小时,8-15个大气压的蒸压养护,至此,便完成了全部主要工艺加工过程。粉煤灰加气砖设备制品在出釜以后,还需要进行一定的加工和修补如铣槽,刨角等。这样一来就可成为符合各项设计要求的粉煤灰加气混凝土制品。一切妥当之后方可被送入成品堆场。联系电话:0371-86638011,或者15038256056(王经理)。
加气块设备
粉煤灰加气块生产线设备
加气砖设备
蒸养砖设备