加气混凝土在硬化过程中尽管基本上处于停止情况,不会遭到外力的损坏和搅扰,可是因为坯体内部的缘由和硬化环境某些不利要素的影响,也常会发作各种不利于坯体质量和制品功能的缺点。因为加气混凝土种类的不一样和出产技术的不一样,各出产厂中加气混凝土坯体呈现的缺点也各不相同。 1 硬化不均 同一坯体各有些硬化程度不一致。因为坯体在静停过程中,因为坯体的不断散热,导至坯体各有些温度不均匀,然后致使加气混凝土坯体各有些的硬化程度也不一样,越接近模边和上下外表,温度就越低,硬化也就越慢,强度(指坯体强度)越低,而中间部位温度较高。尤其是在室内天然静停硬化条件下,这种表象愈加显着。若是室内温度较低,还能够构成表里强度悬殊的疑问,经实测,坯体中部中间处的强度与四角部位和表底层的坯体强度比拟,边角部通常只及中间的60~90%,严峻时距离更大。 坯体硬化不均能够形成硬化缺乏的假象,致使错失切开机遇。当以模中部硬度为切开根据时,又能够边际坯体崩塌或裂缝,若选用翻转切开,则形成的损坏更严峻。形成坯体硬化不均的缘由较多,但首要的是以下三点: 加气混凝土切割机(1)环境温度过低。通常,出产加气混凝土的模框为钢板制成(只需极少量是钢木复合,如弗汉技术的模框),因此,模框的保温较差,环境温度对坯体有直接的影响。因此,当前大多厂家选用热室静停,以确保坯体的正常硬化。 (2)拌和不均。因为拌和机的才能或配料投料的差错,易形成拌和不均的表象。格外是以石灰为首要钙质资料,且石灰质量欠好,致使配料时加大石灰用量时,更易发作此表象。也有因描绘不合理,钙质资料下料过快而致使。这种硬化不均不一样于前一种,由中间到边际逐渐下降强度。而是强度高的有些和强度低的有些不均匀地距离存在。切开后的产物,地翻切割机除有钢丝切不透的表象外,切开缝成波浪形,也是比拟常见的表象。除此以外,制品强度不均,坯体有团状硬块及不均气孔,对产物质量也都存在损坏。 (3)料浆沉析。当浇注后料浆发作沉析,也会致使坯体的硬化不均,首要体现在下部强度较高,而上部较低。发作沉析比拟常见的要素是粉煤灰过粗且未经磨细,砂子细度过粗等,有时喷油燃煤的粉煤灰,烧失量过大的粉煤灰和堆积时刻过久的湿排灰也有此表象。通常可通过确保磨细度,粉煤灰或砂与石灰、水泥进行?昆磨,参加废料浆,碱液等办法进行调理,有时,乃至只需提早制浆,也能得到较大的改进。值得提出的是,当铝粉拌和不均,也会呈现上下分层的表象。虽不归于沉折,但其成果也是致使坯体强度上下不均,此缘由致使的体现特征是坯体上层气孔多而大,而基层则少且小,致使的缘由通常是铝粉拌和不平等。