活化给料机

活化给料机安装施工方案简述及安装费用分析 施工方案简述 一 、施工工艺流程 备二次倒运 →安装进口落煤管 →安装法兰 → 搭设地面平台 → 设备轨道式承 载小车进筒仓设置吊点 → 吊装 → 设备基本就位 → 倒链持续吊装 → 下方设 置支撑防护 → 脚手架四面搭设平台 → 设备支架基础测量 → 设备支架立柱安 装 → 设备平台梁及支撑安装 → 中心线测量交合 → 给料机本体安装 → 弹簧 机垫板安装调整 → 水平校正 → 操作平台安装 →安装出口落煤管 → 上下软 连接安装 → 电控、气控箱安装 → 压缩空气管路安装 → 结构补漆 → 拆卸临 时脚手架等施工设施 → 安装完成 → 单机试运转 二、施工步骤 首先步：设备二次倒运 二次倒运 由仓库到施工现场有很长距离，我方需要二次倒运把施工设备拉到现场， 需要吊车及一辆板车进行二次倒运和卸车。 吊机来回需要 小时左右， 板车来回需要 小时左右） （完成：25t 吊机来回需要 4.5 小时左右，20t 板车来回需要 4.5 小时左右） 完成： 第二步 第二步：进口落煤管与法兰安装 由于安装进口落煤管和法兰在活化给料机上面，因此必须提前进行安装。 设备距离地面 4.5 米左右，必须搭设脚手架，由技术工人进行安装，其中尤其是 法兰较难安装，法兰重 70Kg，上面没有挂靠，因此需要在落煤口内放下一 2 条 绳索，有 2 人拉起，其他人在搭设的脚手架上焊接安装法兰与落煤管，安装完毕 后，需要立即拆除脚手架以防止影响安装下面的活化给料机。 完成：需要搭、 （完成：需要搭、 个小时， 个小时， 拆、运输脚手架需要 5 人 2 个小时，安装进口落煤管需要 5 人 1.5 个小时，安装 运输脚手架需要 个小时左右） 法兰需要 5 人 4 个小时左右） 第三步： 制作运输设备承载小车 购买铺设运输设备所需的材料 第三步： 购买铺设运输设备所需 首先测量筒仓内，设备运输安装所用的标高（皮带机基础标高，及给料机 立柱用的土建水泥墩之间的距离）和活化给料机的具体尺寸，用于制作运输小车 的依据，购买钢材制造小车，本小车制作的规格是根据本设备的尺寸重量对其改 装加固，小车的底盘离地距离控制在 10CM 左右，起到运输平稳，以及在筒仓内 原地转动 90 度调整使用（要买 4 个 10T 手摇跨顶，分布在均衡位置，把活化给 料机顶起一定高度，把已经购买的“搬运小坦克伸缩坦克轮、翘板式”放在给料 机下方，然后收起手摇跨顶，转动以调整 90 度，使其变为正确的安装方向） 。小 车轮选用坦克轮，主要是起到承载力强和定向用，小车的承载面积根据设备的具 体尺寸在周圈制作固定点， 这样就可以把给料机放置在预想位置加以固定以保证 设备的安全。小车采用手动扳葫牵引，是为了起步缓慢，运输速度可控，防止设 备倾斜。 第四步 搭设平台 设备轨道式滚动进筒仓 搭设平台、 第四步：搭设平台、设备轨道式滚动进筒仓 1、由于筒仓大门的宽度为 4 米、内部空间狭小，高度仅有 4-5 米，土建减 压梁的承重墙无法使用吊车吊装，因此只能采用人工移动。根据现场查看筒仓内 有装置皮带机和给料机立柱用的土建水泥墩，使给料机无法在地面移动，必须搭 设平台（首先平整筒仓内的路面，筒仓外的路面必须夯实平整。平台在筒仓门口 6 米处开始搭设， 以方便给料机的运输） 平台搭设： 。 （单层钢板 40 米长， 米宽， 4 厚 20mm。枕木 40 长,4 米宽，厚 0.4 米）枕木高度要高于土建水泥墩，将枕木固 定，然后在枕木上铺上钢板，钢板上焊接槽钢作为小车的移动轨道，手动扳葫和 钢丝绳作为牵引使用） 。完成平台后试做调整，直到确定可以安全稳当的运送给 料机为准。 2、虽然现场留有吊点，但根据现场实际情况，我方为了吊装更加安全切实 以及确保人员人身安全，会根据具体情况另设吊点。采用 10T 倒链把设备调到 指定位置，使设备基本就位。吊装具体如下：把经过二次倒运至筒仓门口的活化 给料机用 25 吨吊车放在倒运小车上，使其固定平稳以安全稳妥为原则；左右各 跟随若干人，前方由人工采用手动扳葫牵引，使其慢慢滑行到指定位置；使用倒 链连接到活化给料机，当倒链工人到位后，缓慢进行水平吊装，吊装过程中需要 司索指挥人员指挥配合，把活化给料机上升到指定高度，吊装完毕。 （ 运输轨道（搬运钢墩 找正、找平、铺设槽钢 连接钢板） 钢墩、 槽钢， 1、搭、拆、运输轨道（搬运钢墩、找正、找平、铺设槽钢，连接钢板）需要 15 、 人 5.5 个小时 2、将活化给料机吊放在小车上、在轨道上牵引到指定位置，需要 7 人 4.5 个小 、 活化给料机吊放在小车上、 轨道上牵引到指定位置， 吊放在小车上 上牵引到指定位置 时 3、活化给料机牵引到位后必须转 90°、确保安装方向正确无误，需要 7 人 4.5 、活化给料机牵引到位后必须转 0 确保安装方向正确无误， 小时 4、设置上吊点、挂吊链；活化给料机绑索具；设备吊起、临时支撑、保险；需 设置上吊点、 吊链；活化给料机绑索具；设备吊起、临时支撑、保险； 绑索具 要 7 人 4.5 小时 5、综合人工 20 个、具体无法分细、设备就位后、轨道拆除、进行下一步工作 、 具体无法分细、设备就位后、 轨道拆除、 拆除 循环。 循环。 第2/5页 吊链、 个吊点、但增加吊点比较困难、 注：如果采用 5T 吊链、需要增加 2 个吊点、但增加吊点比较困难、用 4 个 5T 吊链无法保证吊装安全； 吊链无法保证吊装安全； 无法保证吊装安全 说明：二次倒运、 个作业组。 说明：二次倒运、装、卸车、搭平台、牵引、设备就位设置 2 个作业组。 卸车、搭平台、牵引、设备就位 第五步：吊链持续、设置防护罩、搭建脚手架平台 第五步 吊链持续、设置防护罩、 吊链持续 吊链吊装完毕后， 会一直保持吊装状态并将吊链进行保险， 以方便安装给料 机并防止掉落。 下面设置防护罩保证作业工人的安全， 四周搭设临时脚手架平台， 安装吊装部分连接，以减轻吊链的载重。 搭、拆、运输脚手架需要 人2个小时 （ 运输脚手架需要5人 个小时 需要 小时， 活化给料机连接需要7人 个小 左右，搭拆防护罩需要要 人 小时 工人安装活化给料机连接需要 左右，搭拆防护罩需要要5人0.5小时，工人安装活化给料机连接需要 人5.5个小 小时） 时，安装走到钢平台需要2人7小时） 安装走到钢平台需要 人 小时 第六步：测量、设备立柱、 第六步：测量、设备立柱、及平台梁安装 技术工人进行测量， 对设备立柱进行水平、 垂直校正后安装。 由于立柱太重， 无法人工竖立，因此只能搭设三脚架以及临时脚手架，采用倒链进行调整正确位 置，进行安装及焊接；完成立柱后，在临时脚手架平台上施工，对设备平台梁和 支撑进行安装 （给料机设备立柱、 平台梁、 走道平台及钢结构部分的工程量约10.5 吨）（需要测量需要 人4个小时，校正需要 人4个小时，搭、拆、运输三脚架 。 需要测量需要1人 个小时 校正需要1人 个小时 个小时， 个小时， 需要5人2小时，搭、拆运输脚手架5人2小时， 起重1人、铆工4人、焊工2人、 需要 人 小时， 拆运输脚手架 人 小时， 人 铆工 人 焊工 人 小时 小时 （ 测量1人 油漆工1人； 技术工9人 天 单价 单价240元 小工4人 测量 人、 油漆工 人 技术工 人*4天*单价 元∕天=8640元； 元 小工 人*150=600 元；本项小计9240元） 本项小计 元 左右、 注：筒仓内无法使用吊机、平台立柱约300KG左右、必须采取移动三脚架以及 筒仓内无法使用吊机、平台立柱约 左右 必须采取移动三脚架以及 临时脚手架进行吊装； 临时脚手架进行吊装； 说明：设备立柱、平台梁和走道平台及钢结构件安装计划设置 个作业组。 说明： 设备立柱、 平台梁和走道平台及钢结构件安装计划设置4个作业组。 和走道平台及钢结构件安装计划设置 个作业组 第七步：中心线测量、给料机主体安装、弹簧机板安装调整、 第七步：中心 第3/5页 线测量、给料机主体安装、弹簧机板安装调整、水平校正确保支 架 中心线与皮带机轴线和下料斗中心线的重合，中心线偏差要小于±5 毫米； 支架上横梁一定要保证水平，总的水平高度差不能大于 2 毫米；确证焊接质量， 不能出现开裂、 气孔、 夹渣等缺陷； 按照图纸要求制作隔振弹簧座及其调整垫板， 表面一定要平整，垫板厚度要符合安装图纸标注；按照图纸要求放置隔振弹簧和 减振橡胶垫，隔振弹簧型号和数量不能错误。对机体本身进行水平校正，以确保 安装合格； 第八步：操作平台、 第八步：操作平台、出口落煤管安装 由于前面临时吊装设备有临时操作平台，因此这里要拆除，安装筒仓内图纸 设计的操作平台，然后进行出口落灰管的安装。安装出口落煤管，保证其伸入皮 带机外罩的尺寸，并且必须将其可靠地固定到皮带机外罩和支架上； 第七步工作内容） （240元*铆工2人*3天=1140元；含第七步工作内容） 240元 铆工 人 天 元 第九步：上下软连接安装 第九步 上下软连接安装 注意区分上下软连接，不能混淆； 软连接上的螺栓安装孔可通过铁钎烫烧 的方法获得，注意不要让软连接接触明火； 安装时，设备一侧（上软连接下侧 和下软连接上侧）采用 高强螺栓连接，对侧采用普通螺栓即可； 软连接开口搭 接部分需使用尼龙线缝合两道。 （240元*铆工2人*2天=960元） 240元 铆工 人 天 元 第十步：电控箱、 第十步：电控箱、气控箱 在设备电机端就近安装电控箱和气控箱， 安装需牢固可靠， 然后连接相应的 外接电缆。连接电机电缆到动力线或电控箱上，安装要求参见本手册“电缆连接 要求”部分、并按照技术要求进行连接。 （240元*电工2人*2天=960元） 240元 电工2 *2天=960元 第十一步：压缩空气管路安装 第十一步 压缩空气管路安装 空气压缩机系统安装环境一定要符合要求 （此条针对选配了空压机系统的用 户）； 气源所提供的压缩空气一定要符合图纸中的洁净度和含油量要求； 设备进气 口使用嵌入式直通接头，球阀一侧、过滤器、气控箱上使用快插直通接头； 气 路管接头支架一定要固定好，且保证到设备的气路软管不能与任何物品接触，并 不对通道有所阻碍； 截取所要求长度的气路软管进行安装，保证安装完成后有 一定的松弛度，不会因设备振动而损坏； 气控箱进气口先不与球阀、过滤器连 接，待用压缩空气将管路吹净后连接； 注意球阀与过滤器的安装方向，不能装 反。 （240元*管工2人*3天=1440元） 240元 1440 第十二步：其他 第十二步 其他 使用橡胶盖将设备两侧的观察窗孔盖上，清除活化给料机上面和内部的垃 圾 第4/5页 、杂物，将电机框架和主体框架间的四个支撑角钢卸，设备支架及落煤管、活 化给料机进行补漆 （油漆由甲方提供） 拆除施工期间的一些临时措施， ， 如倒链、 脚手架、滚管等： （240元*架子工1人*1天=240元；240元*油漆工1人*1天=240元；150元*小工2人 240元 架子工1 240 240元 油漆工 240 150元 小工2 *1天=300元 本项小计780元 *1天=300元；本项小计780元） 780 活化给料机每台安装费用累计： 340元 活化给料机每台安装费用累计：26340元 每台安装费用累计 人工费部分：1-12项合计费用为22580元（含1100元机械费） 人工费部分： 12项合计费用为22580元 1100元机械费） 项合计费用为 元机械费 辅助材料费部分：1050元 氧气、乙炔、焊条、垫铁、软管、电料等） 辅助材料费部分：1050元（氧气、乙炔、焊条、垫铁、软管、电料等） 工机具费部分：2110元 小车、钢板、10T倒链加索具 枕木、三脚架、 倒链加索具、 工机具费部分：2110元 （小车、钢板、10T倒链加索具、枕木、三脚架、脚手 架等） 架等）