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过滤机的种类有很多种,其中较普及的有板框过滤机、圆盘过滤机、袋式过滤机、纸板过滤机、离心机、振动叶片排渣过滤机等。
在目前的社会生态环境中,振动排渣过滤机,较受市场欢迎,节能、密闭、环保,重要的是省力。时代的进展,资源越来越紧缺,整个国际形势都在为争夺资源而引发口嘴战甚至战争,整个经济形势陷进紧急状态。因此,生物柴油的发展以及汽柴油的发展,是国际所趋所需。因此再次将其生产工艺及叶片振动排渣过滤机的的应用,做些简单介绍。
生物柴油简单的生产工艺:菜籽油和甲醇在烧碱催化剂存在的条件下发生连续甲酯化。经过两级甲酯化反应后进入水洗工艺。菜油加热后加入甲醇和催化剂进行首先级反应,脂肪酸部分被甲酯化。这一级菜籽油几乎完整被甲酯化,生成的甘油与甲醇 混合物被连续带出。用离心机来分离首先级反应部分甲酯化的物料。分离出菜油/甲酯与甘油/ 甲醇混合物. 甲醇与甘油在后续工艺中被回收。
在第二级反应中进一步甲酯化,再次进入甲醇与催化剂。用离心机再次分出反应的两相。
由于反应分两步进行,每次反应生成的甘油都被离心分离,甲酯化的反应程度可以超过99 %。按该工艺生产的RME 的纯度可以和蒸馏脂肪酸甲酯相比。
过滤机是应用在两步分离之后。水洗步骤分两次进行在首先次水洗时使用普通水,第二次使用加酸水。用离心机来分离洗涤水。水洗过的菜籽油甲酯经过真空干燥再通过换热冷却。第三次过滤,在提取的过程中产生的一些微细的活悬浮的物质,需要将其处理掉,油品才会清澈透亮,才能达标。因此,第三步,也很关键,需要借助助滤剂(比如白土,硅藻土,活性碳等),将其杂质过滤掉。
交酯化反应诗平衡反应。平衡与反应温度、压力和催化剂有关。该工艺也适用于其他动植物油甲酯化。
振动排渣过滤机的原理:工作原理:待滤液经泵打入过滤机罐内并充满,在压力的作用下,滤液中的固体杂质被不锈钢滤网截留,并在滤网上形成滤饼,滤液透过滤网经滤嘴进入出液管流出罐体,从而得到澄清的滤液。随着过滤时间的增加,被截留在滤网上的固体杂质越来越多,使滤饼厚度不断增加,过滤阻力增大,罐内的压力升高,当压力升到一定值 时需要排渣,停止向罐内输入待滤液,然后通入蒸汽吹干滤饼。关闭 蒸汽,打开蝶阀,启动振动器,使滤叶振动,将滤网上的滤饼振落经 罐体下方排渣口排出。(工作压力<4 MPa)
振动排渣过滤机的结构:
振动排渣过滤机的操作流程:
首先步:打开泵阀门和溢流阀门,然后启动泵,开始进液,当从上视镜I看到有大量液体流动时,说明罐内已满。
第二步:打开循环阀门,关闭溢流阀门(如果压力过高或上升过快,溢流阀门可以适当开启一点,减小罐内的压力),开始循环。
第三步:当从视镜Ⅱ看到液体变清时,打开清液阀门,关闭循环阀门,开始过滤。
第四步:当过滤一段时间后,罐内压力达到4公斤时(即压力表显示为4公斤时),启动空压机(空压机压力不能超过8公斤),停止油泵,关闭泵阀门,打开空气阀门(罐内压力不超过4公斤)。当从视镜Ⅱ中看到液体混浊时,打开循环阀门,关闭清液阀门。
第五步:当从视镜Ⅱ中看到没有大量液体时,打开排液阀门(开启1/3即行),当从视镜Ⅲ看到没有液体时,关闭排液阀门。
第六步:打开蒸汽阀门和排气阀门,关闭空气阀门和循环阀门,持续吹饼30分钟左右。(可以稍微延长,使饼中的含油量降低)。
第七步:关闭蒸汽阀门,打开空气阀门,关闭排气阀门,当压力表显示有半公斤压力时,打开排污阀门,将污油排净,当污油排净时关闭空气阀门。
第八步:当确定罐内没有压力时,即压力表指示为零时,打开蝶阀,启动振动体(振动体每次较长振动时间不能超过10S)开始排渣。
第九步:关闭所有阀门,准备下次过滤。
注意事项:①过滤机较高工作压力不能超过4.5公斤。②较高温度不能超过150°③空压机压力不能超过8公斤。
售后服务:1.指导安装、免费调试并代培操作工。2.产品保修期为一年,除易损件外及人为损坏外。3.建立客户档案,不定期走访用户,考核操作工操作水平,定期提醒客户更换易损件及注意事项。4.提供终身售后服务与技术支持。