回转窑是生产过程中非常大的机械运转系统,保养如此庞大的生产系统是需要一定的方法与丰富的经验相结合的,本文瑞光机械将为您介绍回转窑生产的过程中回转窑的润滑保养的一些有效的经验知识。
回转窑的生产部件因为生产的任务繁重,加上长时间的操作运行,回转窑的生产就会发生明显的变化,部件的磨损程度将会加大,影响回转窑生产的质量的具体变化形式,在回转窑的生产中物料的质量会受到严重的影响,由于工作的具体的环境不一样,比如会发生特殊的苛刻工艺情况,单纯地靠回转窑油脂润滑不能从根本上解决回转窑的生产效果的变化,回转窑润滑油的缓解可以减少回转窑“干摩擦”状况,回转窑筒体载体的油脂在温度超过200℃时它的蒸发损失相当严重,所以部分润滑油只能在短时间起到有限的润滑作用,所以选择耐高温、抗极压、时效长的回转窑的固体润滑材科十分必要,回转窑固体润滑材料粘附于相互运动的摩擦表面,使摩擦发生在固体润滑剂内部,从而使之摩擦系数大大降低,在恶劣工况下达到良好的润滑效果就能够得到很好的体现,回转窑固体润滑材料原采用的只限于硫化物、无机物等层状结构物质上,其实增加选择具有纳米超细的软金属粉沫和高分子聚合物粉沫,使它们复合在一起,将这种混合型的润滑物进行回转窑的生产在回转窑的生产中能够起到非常明显的作用,相互协同会产生回转窑设备零部件更好的润滑效能。 具有纳米的软金属粉沫做为回转窑润滑剂,它在高负荷下能在摩擦表面沉积于磨损表面凹凸不平的微小缺陷区,达到填充修复作用,并在接触面高温、高压下熔展形成低剪切强度、牢固的吸附保护膜,减小摩擦临界面的磨损,有良好的减摩抗磨性能,因此选择了加入定量具有纳米颗粒的软金属材料,瑞光机械选择的各种固体润滑材料都有良好的热导性,有利于回转窑轮带热量的散发,减少回转窑生产中轮带发热的压力,延长回转窑轮带的使用寿命,回转窑整个生产系统的润滑剂的保养作用在回转窑的生产中发生着不一样的变化,正是因为变化的复杂性,回转窑的生产中润滑保养的操作应当根据实际的情况的变化进行适当的解决,否则润滑保养的效果将会适得其反。瑞光机械致力于回转窑等机械设备生产多年,回转窑的质量成熟可靠,回转窑的生产水平在国内多年来一直居于专业的水平,瑞光欢迎广大的新老客户前来参观咨询,或者是登录了解有关情况。