冶金推荐陶瓷真空过滤机

精密陶瓷真空过滤机概述

TC精密陶瓷真空过滤机集机电、微孔陶瓷、超声技术为一体，依靠真空吸力和毛细作用实现固液分离的新型高效、节能过滤设备。广泛应用于矿山、冶金、化工、环保等行业。

主要特点

高真空度（真空度0.09~0.098MPA），滤饼水分低。

滤液含固量＜50ppm。可反复利用，减少排放。

与传统过滤设备相比能耗节省约90%以上，能耗低，运行成本低。

与传统陶瓷过滤机相比增加了滤饼洗涤，适用需洗涤的物料。

采用PLC、微机结合自动阀门控制，自动化程度高，降低劳动程度。

结构紧凑，占地面积小，安装维护方便。

采用先进的排液系统，可适合任何工况条件下适用。

工作原理

吸浆区：工作时浸没在料浆的过滤板在毛细作用下结合真空压力，表面吸附成一层滤饼，滤液通过滤板进分配阀至排液罐。

淋洗区：滤饼转出料浆斗后，对滤饼进行喷淋洗涤。

干燥区：滤饼继续在高真空力的作用下脱水。

卸料区：进入无真空的情况下，刮刀自动卸料。

反冲洗：工业水或滤液通过分配阀进入陶瓷板由内向外进行清洗。清洗堵塞的微孔。在陶瓷板使用一个周期后，采用超声波配合低浓度酸混合清洗，保持陶瓷板的高效使用。

设备选型

陶瓷过滤机效果图

主要部件：过滤板、主机、气水混合恒压反冲洗系统、控制系统

过滤板

源自国际较新SUNNY公司无机模专利技术。

1、骨架密度大，膜层强度高、耐磨耐压耐腐蚀。

选用电熔白刚玉经500T液压机梯度成型、1430°整形烧结，耐度可达8bar。

2、开孔率高、生产能力大；过滤精度高、真空能耗低。

材质精细、整体复合，不使用胶粘结，透水性好、开孔率大92%；采用1800目超细白刚玉喷膜预涂层工艺，毛细作用好、真空能耗低。

3、再生方法多，使用寿命大大延长。

可使用高温高压、有机溶剂等清洗，再生效果好，使用寿命长。

控制系统

采用计算机控制系统或触摸屏结合PLC控制，进料、过滤、清洗、配酸、均采用自动控制、搅拌、主轴减速机均采用变频控制，可实现多人多机操作，自动化程度高、操作简单方便、安全可靠。气水混合恒压反冲洗系统。滤液再生系统采用精密过滤器过滤，环保节能。采用恒压供水系统稳定清洗，安全可靠。采用超声波结合化学清洗剂联合清洗陶瓷板，有力保证陶瓷板高效使用。自动配酸，减少劳动强度和危险性。

应用范围

目前已广泛应用于矿山有色金属、稀有金属、黑色金属，非金属等精矿及尾矿脱水，化工行业氧化物、电解渣、浸出渣、炉渣的脱水及环保污水污泥废酸处理等。物料细度从-200到-450目以及各种超细物料。