工作原理
煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入较后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
煤泥烘干机技术参数
|
型号
(mm)
|
倾斜度 (%)
|
转速(r/min)
|
进气温(℃)
|
功率
(Kw)
|
容积
（m3）
|
生产能力(t/h)
|
重量
(t)
|
|
Φ600×6000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
3
|
1.69
|
|
2.9
|
|
Φ800×8000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
4.01
|
|
3.5
|
|
Φ800×10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
5.02
|
|
4.5
|
|
Φ1000×10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
5.5
|
7.85
|
|
5.6
|
|
Φ1200×10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
7.5
|
11.30
|
1.8-5
|
14.5
|
|
Φ1200×12000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
11
|
13.56
|
2-6
|
14.8
|
|
Φ1500×12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
15
|
21.19
|
3.5-9
|
17.8
|
|
Φ1800×12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
18
|
30.52
|
5-12
|
25
|
|
Φ2200×12000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
18.5
|
45.59
|
6-15
|
33
|
|
Φ2200×18000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
22
|
68.38
|
10-18
|
53.8
|
|
Φ2200×20000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
30
|
75.98
|
12-20
|
56
|
|
Φ2400×20000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
37
|
90.43
|
18-30
|
60
|
|
Φ3000×20000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
55
|
141.3
|
25-35
|
78
|
|
Φ3000×25000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
75
|
176.6
|
32-40
|
104.9
|
| 
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