无压三产品重介旋流器技术操作指导规程
一、须知
1、无压三产品重旋流器的性能、规格、工作原理及维护保养常识。
2、重介系统的工艺流程及主要工作参数。
二、开车前的准备
1、检查入料分配桶、入料管、压力表、旋流器本体、溢流箱、底流箱是否损坏,是否有漏水、漏煤或堵塞现象。
2、检查旋流器易损部件(底流口、入料管)的磨损情况。
3、检查入料阀门是否打开、各管路是否畅通。
三、运转
1、由集控按顺序开车。
2、待旋流器中有重液通过时,观察旋流器及其附件有无滴漏现象,观察旋流器入料压力是否稳定在0.25MPa左右;观察精煤弧形筛上的介质溢流量,如果溢流量与正常情况下相比减小许多或无溢流产生,则应判断旋流器溢流管是否磨损严重,必要时要汇报调度,并进行停机检查处理。
3、介质入料正常后,通知调度和302刮板司机加煤。与302司机取得联系,要求入选原煤粒度尽量控制在0~50mm之间,较大块不得超过80mm;严禁金属进入旋流器,以避免旋流器卡堵及损坏。
4、加煤正常后,观察305a. b精煤脱介筛和309a. b中矸脱介筛上的物料情况。如果精煤脱介筛上无物料,应判断溢流口或溢流箱是否堵塞;如果中矸脱介筛上无物料,或只有一个通道有物料,则应判断中矸与精煤段之间的连接管是否堵塞;或中、矸出料口(或溜槽)是否堵塞。
遇到上述情况时,要及时汇报调度和班长,并主动进行检查修理设备。
5、班中进行事故检修时,要及时检查所打开部位的磨损情况。无论是入料口,还是各个出料口,其内径磨损量超过5mm时,必须进行更换。
四、停车
1、接到停车信号后,先停止给料,由集控按顺序停车。
2、定期检查入料分配桶、入料管、压力表、旋流器本体、溢流管、溢流箱和底流箱等,是否磨损严重。
3、如果是长时间停车,应主动与调度、班长联系,打开封闭的溢流口和底流口进行检查。如果进出料口的磨损量超过5mm时,应及时进行更换配件。
4、检查旋流器各部件螺丝的紧固情况;
3、做好停车后的设备维护保养工作。
五、安全要点
1、进入主厂房必须戴安全帽。
2、检修设备时,必须办理停送电手续。
3、处理重介旋流器事故或打开旋流器检查时,要通知调度和入料泵司机,办理合介泵的停电事宜,并要有人监护。
4、处理重介管路事故时,如果是高空作业,操作人员要系好安全带,并设专人监护。
5、观察旋流器介质的溢流量和底流量时,如果不是因设备磨损,而是介质给料量变化异常时,要及时与调度和班长联系,并进行调节处理,以保证洗水平衡和煤泥水闭路循环。