新乡给煤机-K型往复式给料机
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K型往复式给料机工作原理:
K型往复式给料机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。其传动原理:当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。给煤机设有两种结构形式:1带调节闸门,2不带调节阀门,其给料能力由调节闸门来达到
K型往复式给料机产品概述:
K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。
K型往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运,可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤粮食等散装物料的均匀 给料.本设备机体安装于料斗下,传动装置为悬挂式,根据给料量的大小可分K1、K2、K3、K4等几种型号。
K型往复式给料机主要特点:
1.工作可靠、寿命长。
2.重量轻,体积小,维护保养方便。
3.结构简单,运行可靠,调节安装方便。
4.封闭式框架结构,大大提高了机架的刚度。
5.装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。
6.较大给料量可达1200吨/小时(煤),是目前国内较大的往复式给料机。
7.采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。
8.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较有效地控制留缝大小,大大减少了漏料。
9.驱动装置对称布置,并采用双推杆 ,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。
10底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工
作中弯曲变形的弊病。
11.衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更
换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用 ,降低维修费用。
K型往复式给料机安装及使用:
1.往复式给料机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后
再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺
栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承较高温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固
定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
K型往复式给料机日常检修与维护:
1.给料机运行前,煤仓内应贮有足够原煤量,以避免装煤入仓时,直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象,若有不正常现象出现,应立即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板,其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.转动部件在连续工作六个月后,需检查一次,拉杆部分的机件必须保持正常配合,如有不正常现象,立即
修复或更换。
5.对主要部件的维护:
a、减速机:每六个月检查一次,同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
b、电动机:按电动机规定的检修养护要求进行。
K型往复式给料机外形安装尺寸
型号
|
A
|
B
|
C
|
H
|
H1
|
H2
|
H3
|
L
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
K—0
|
1360
|
3100
|
846
|
210
|
210
|
325
|
1051
|
2450
|
840
|
1000
|
800
|
750
|
1040
|
K—1
|
1360
|
3100
|
1112
|
210
|
210
|
325
|
1051
|
2450
|
840
|
1000
|
800
|
750
|
1040
|
K—2
|
1360
|
3540
|
1112
|
208
|
208
|
325
|
1297
|
2850
|
1150
|
1250
|
1050
|
1000
|
940
|
K—3
|
1352
|
3950
|
1360
|
250
|
250
|
345
|
1341
|
3270
|
1400
|
1500
|
1300
|
1250
|
1157
|
K—4
|
1622
|
4740
|
1632
|
330
|
330
|
345
|
1543
|
3850
|
1700
|
1750
|
1550
|
1500
|
1435
|
型号
|
16
|
17
|
18
|
19
|
110
|
111
|
112
|
n×113
|
114
|
n×115
|
K16
|
N×MD
|
K—0
|
750
|
550
|
500
|
500
|
830
|
35
|
191
|
1×200
|
131
|
1×190
|
190
|
14×M20
|
K—1
|
1000
|
800
|
750
|
750
|
1080
|
35
|
275
|
1×282
|
131
|
1×190
|
190
|
14×M20
|
K—2
|
1000
|
800
|
750
|
750
|
1080
|
35
|
208
|
1×208
|
91
|
1×225
|
225
|
17×M20
|
K—3
|
1050
|
1050
|
1000
|
1000
|
1300
|
35
|
273
|
1×273
|
91
|
1×290
|
290
|
17×M20
|
K—4
|
1500
|
1300
|
1250
|
1580
|
1580
|
35
|
270
|
1×270
|
96
|
1×320
|
220
|
20×M20
|
K型往复式给料机主要技术参数
型号规格
|
K—0
|
K—1
|
K—2
|
K—3
|
K—4
|
给料能力
|
底板行程
|
曲柄位置
|
无烟煤
|
烟煤
|
无烟煤
|
烟煤
|
无烟煤
|
烟煤
|
无烟煤
|
烟煤
|
无烟煤
|
烟煤
|
200mm
|
4
|
100
|
90
|
150
|
135
|
225
|
200
|
330
|
300
|
590
|
530
|
150mm
|
3
|
75
|
67
|
112
|
100
|
170
|
150
|
247
|
220
|
440
|
395
|
100mm
|
2
|
50
|
45
|
75
|
68
|
133
|
100
|
165
|
150
|
295
|
268
|
50mm
|
1
|
25
|
22
|
39
|
34
|
55
|
50
|
83
|
75
|
148
|
132
|
曲柄转速(r/min)
|
57
|
57
|
62
|
62
|
62
|
电动机
|
型号
|
YB160M1—8
|
YB160M1—8
|
|