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SZR系列热矿振动筛均配备二次隔振系统,对基础的动负荷较小,使用于有隔振减振要求,安装高度允许的场合。箱的侧板与横梁采用优质耐热不锈钢(或优质耐热钢)制造,主受力板和侧板的连接,侧板和横梁的连接采用环槽铆钉铆接,连接紧固可靠。
热矿振动筛工作时,筛板直接与高温物料接触,要求有较好的耐磨、耐热性能,故采用耐热合金铸钢。工作时 筛板会受热膨胀,筛板固定装置采用斜插紧固,并设有热补偿机构,可保证工作温度状态下,筛板固定牢靠,筛板拆装也比较方便。
SZR系列热矿振动筛(热矿筛)工作原理和结构特点:
SZR系列热矿振动筛为座式安装,采用双轴振动器振动。双轴振动器两根轴由两台电动机分别带动做反向自同步旋转,使筛箱产生直线振动。电动机安装在筛箱侧面的固定支架上,故电动机不参振。
电动机和双轴振动器之间,两台双轴振动器之间均采用万向联轴器连接,万向联轴器同时具有角度和长度的补偿作用,可以满足筛机工作时电动机和振动器之间的相对位移要求。
根据电动机和振动器安装位置的不同,热矿振动筛可制定成上振式或下振式。
SZR系列热矿振动筛(热矿筛)的运输与保管:
筛子应在水平情况下起吊,起吊后要保持筛子平衡。要用钢丝绳套在筛框的起吊孔上起吊,不允许吊筛子的其它部位。筛子分为筛箱(包括振动器)、隔振架、电动机及电机架三部分运输。在工地现场拖拉运输时,筛箱下部应垫若干滚杠,地面要平整,钢丝绳应兜住筛框下部刚度较大部位。设备到货后,应根据发货清单检查设备是否齐全,装运过程中是否造成损坏。存放地面平整,筛子应有枕木垫起,不得与地面接触,更不得被水浸泡。露天存放时,上部应遮盖。
SZR系列热矿振动筛(热矿筛)产品使用和维护:
1.操作人员操作前应熟悉设备,进行设备的总检视,检查各部位螺栓是否松动,筛面是否破损等。
2.筛子启动应遵循工艺系统顺序,尽量避免带料启动,待筛子运转平稳后才能给料。
3.热矿筛在工作过程中应经常观察筛子运行是否平稳,若发现运动不正常或异常声响时,必须及时停机检查,找出原因,排除故障。
4.筛子停车应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续缎带料。筛子停车后,应检查螺栓是否松动,若发现有松动应及时拧紧。
5.运转过程中如遇突然事故停机时,必须继续对筛面通风冷却,防止筛面上灼热物料使筛箱过热而变形。
6.停车后应清理筛面及筛子周围环境。
7.要重视振动器与筛箱,筛板与筛箱联接螺栓的紧固情况,若发现有松动应及时拧紧。
8.筛框的侧板和横梁均采用优质耐热不锈钢制造,不允许在筛框上焊接其他不西,以免影响材料性能。
9.筛板紧固机构的中的蝶形弹簧是作紧固件热膨胀补偿用的,失效的蝶开弹簧应及时更换。
10.筛板受灼热物料直接接触和磨损,故应经常检查其工作情况,如发现筛板有裂痕,应及时焊补,以免裂痕扩大而造成损坏。
11.振动筛在热状态时,不许用冷水冲洒筛箱及筛板,防止因急剧冷却而造成筛箱及筛板变形和开裂。
12.螺旋弹簧内积聚矿粉,会影响弹簧正常工作,应经常用压缩空气吹扫清理。
13.振动器轴承采用2号工业锂基脂润滑,正常情况下每周注油一次,油量不宜过多,以免引起轴承过热。
14.振动器使用6个有后,应检查油指情况,如变干或有硬块时,应及时清洗换脂。要求轴承每年清洗1-2次。
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