破碎机落料点单机除尘器主要应用于冶金炉、水泥建材、化工、矿山、破碎等行业的除尘。在我国的选矿厂,由于前述的原因,极个别试用过湿式除尘器,但静电和滤筒式除尘器还没有发现使用的实例,几乎全部是用干法除尘器。
除尘方式介绍:
①封闭防尘。对于扬尘严重的设备,可以采取密封的措施,将粉尘控制在空间较小、检修工作量小、人员又不经常进入的范围内,再配合除尘设备,可以有效地防止粉尘飞扬。比较适合这种方法的部位有:振动筛、破碎机等。
②洒水防尘。在选矿厂中,较常见的防尘措施是洒水。因为选矿厂中破碎以后的作业大部分是湿法作业,不会对后面的作业造成影响,供水也不成为大问题。但是,为了保证破碎机、筛分设备和矿石储存的正常运转和进行,矿石中的水分也不能过大,一般以不超过5%。
③其他措施。控制皮带机在运输过程中漏料造成的粉尘污染,这一点通过加强皮带卸料后的清洁功能即可改善,如皮带清扫器、有条件的话还可以冲洗皮带。
皮带输送机除尘器工作原理:来自皮带运输和落差点(转运站)上游的物料在下落过程中产生了大量的粉尘,同时在物料下落冲击作用下,使集气罩的底部和上部之间产生了使粉尘可以流动的压力。在风机作用下,使集气罩内部形成负压区,大部分粉尘进入除尘器内,粉尘被吸附在滤袋表面。在集气罩底部与运动皮带间(物料出口除外)安装了密封装置。它有效地阻止了粉尘在皮带两侧及集气罩尾部处的外溢。通常只靠这一密封装置阻止是远远不够的,所以我们在物料下落出口及皮带前部安装了具有吸尘作用的软帘。从而使绝大部分可以飞溅的粉尘被吸尘软帘所吸附。未被软帘吸附的粉尘被周边密封及皮带前部吸尘软帘所阻挡和吸附。
飞溅起的粉尘沿特有的集气罩(具有仿生学原理)曲线顺利回流到来料处,并同新的来料一同下落至二级皮带上。应当提出,为了提高粉尘颗粒间的亲聚作用,在物料下落及集气罩回流等处,配置了微密装置。在它的作用下,可以提高粉尘空气的相对湿度,但又不会使物料的含水率有多大的提高。它是根据检测到的含尘空气的粉尘浓度的大小而关闭或开启SMC电磁阀,从而实现其停止或工作。全部设备由电控系统中LC智能控制,实现了全自动操作。