一、产品简介
滚筒筛主要有减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。
二、主要特点
1 筛孔不易堵塞。
2 运行平稳,噪声较低。
3 结构简单,维修方便。
4 筛分筒可封闭,易于密闭收尘。
5 整机可靠性高,一次性投资较少。
6 采用特制筛网,筛分效率高,使用寿命长。
三、工作原理
安全筛分机,以单台卧式振动电机为激振源,振动电机置于机体一侧,物料进入设备内部后,受振动源作用力后在筛网面上做椭圆运动轨迹,快速并往复完成过网动作的同时,振动力能往复并连续的对物料产生剥离、打散及重组的作用,从而使物料快速过网,不能过网物料则按设备运动轨迹由筛上排料口排出,完成筛分作业过程。
四、适用范围
1.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉.
2.沙石场中用与沙石分离.
3.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)
4.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质.
五、技术参数
六、安装调试
1.本设备由我厂装配调试后成台供应。用户收到设备后,应与供方同时仔细检查,以便发现排除在运输过程中可能产生的不良问题。
2.设备安装、调试应注意事项:
(1)机器水平偏差要求不大于2毫米/米。
(2)设备所有机构不允许搭设其他物品,以免影响设备的强度与刚度。
(3)安装完毕后应清除安装工具等,筛筒内外不允许残留异物。
(4)设备所有紧固件应紧定牢固可靠,无松动现象,安装、调整妥当,进一步确认后,即可进行空载试车。
3.空载调试:
(1)无过激不正常异响。
(2)连续运转2小时,轴承温升不超过70℃
(3)确认空载试车无异常后即可进行负载试车。
4.负载试车
(1)应先启动设备,运转正常后方可均匀加载,直至满负荷。
(2)设备不得有过激的或显著的冲击声。
(3)设备连续运转8小时,轴承温升不超过70℃.
(4)停车前先停止给料,待筛筒内物料完整排出后方可停车。
(5)符合上述条件即可投入生产使用。
(6)严禁在设备运转时进行调整。
七、设备的润滑与维护
1.经常注意,并及时做好设备各部位的润滑工作。保证机器的正常运转,延长设备的使用寿命。
2.本机采用的润滑脂为钙基润滑脂。
3.本机出厂前各需润滑部位都注满润滑脂。用户根据具体的使用工况确定润滑周期。设备本体共设有两处润滑部位,在头尾部的轴承座上。
4.设备润滑应在停车后进行,电机、减速机按其说明书。
5.严禁在设备运转时进行调整。
6.设备的维护
(1)设备应有专人看护管理
(2)设备的维护与维修必须在停车后进行。严禁在设备运转时进行维护与维修。
(3)设备管理,维护人员应经常巡视设备的运行情况,例如:各紧固件是否可靠,转动件是否转动灵活。班后必须清扫设备堵塞机构的污物。
7.设备的维护
机器正常运转后方可均匀投料,正常工作情况下,轴承的温升不应超
过40℃,较高温升不得超过70℃,超过上述温度时应立即停车、并查明原因,及时排除故障。停车前,应先停止加料,待筛筒内物料完整排出后方可关闭电动机。