供应上海漆包线超声波焊接机、进口金属焊接、telsonic进口超声波金属焊接系统 
金属焊接原理：
超声波金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面，再施以一定的压力，使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到焊接的目的。
1.两被焊接物体重叠,经超声振动加压接合成固态形式,接合时间短,且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。
2.超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。
3.同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。
4.超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%。
5.超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。
6.处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。
设备特点：
1、特别适合各种电机线圈抽头与电线熔焊连接,无需任何焊料，直接快递熔接。利用超声波焊接原理，使焊接漆包线不必预先除去表面绝缘漆，并无需任何焊料、辅料，即可直接焊接。
2、两条被焊接线束之间重叠压合，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。
3、电缆电线超声波金属焊接机与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。
4、同种金属不同种电缆线之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。
5、超声波铜线焊接机与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%．
6、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。
7、超声波电线焊接机无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。
8、超声焊接可以使材料的温度效应降到较低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。
整机点：
采用瑞士原装压电换能系统，输出强劲稳定；
焊接牢固度高，速度快；
焊接后导电性能好，内阻小；
无氧化痕迹，美观；
无需助焊剂，环保无污染；
焊头可更换，适合多种工艺；
焊头下有足够的操作空间，便于安置焊接底模和工件；
焊接无火花，节能安全，操作方便等。
适用范围：
电池极片各种金属焊接工艺：铝和镍、镍和铜箔、铝和铝箔、多层铜箔、多层铝箔、多层铜网、多层铝网、铝盖板和铝条、铝镍复合带和铝盖板、铝壳底部和铝镍复合带双点，80层铜箔、100层铝箔、多层银片、多层镍片。
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