在火力发电厂的物料输送过程中，落料管是很常见的输送附属设备，各转运站中设备的煤流运行都是通过落煤管连接起来的。
当煤质较好时，落料管内煤流运行也比较稳定；当煤质较差时(含水量较大、灰分较高的湿、粘煤及纤维质软性杂质较多)，落料管内的煤流就容易粘结成块。尤其 大多数落煤管内部都安装耐磨衬板，为了便于检修更换，衬板都做成小的块状，每块间留有缝隙，湿煤、粘煤就更容易堆积在缝隙中，条状粘结块加大煤流行进的摩 擦阻力。就更容易造成堆积、堵塞等现象，造成过流管径减小，影响输送系统的输送量等缺陷，甚至造成断流，严重危及到电厂的安全稳定运行。
电厂一般在落料管下侧的板上安装振动器，由于下板是固定的，振动器安装处的振幅至四周边缘逐渐减小，这样微小的震动反倒成了角落处积煤粘结的病因了。这些缺陷、弊病一直困扰着燃料运行部门的安全运行与检修，很难有效治疗。
我公司通过与常年在生产一线工作的行业专家的长期结合，对落料管设备的运行中经常出现问题的根本原因进行深入分析探讨，总结了落料管对湿煤粘煤易结块的原因，并采取了改进措施。
特点
新型增幅防堵落料管在防止物料堵塞、保证煤流运行畅通方面具有明显的效果。
新型增幅防堵落料管采用：Ⅰ.弹性密封 Ⅱ.全幅震动 Ⅲ.倒角防粘 的全新结构，布置合理、能够高效增加振幅，有效去除粘结的煤泥，防止落料管角落积煤。此设备采用的无衬结构，不但完整避免了衬板脱落损伤胶带的风险，而且 大大减小了运行维护量。总之，改进后的此款落料管具有高效、超实用、经济、易于安装、维护量少等优点。
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