斗式提升机的结构和使用范围是什么?
斗式提升机是较常见的一种垂直输送设备,是颗粒料与粉状料较有效的提升方式。其主要有机头、机筒、机座、畚斗带、畚斗、传动机构和张紧装置等组成,根据需要还可配备止逆、防爆、测速传感器和跑遍监视器等保护装置。
斗式提升机的主要优缺点是什么?
斗式提升机的优点是能按垂直方向输送物料,因而占地很小,显著地节省占地面积;能在全封闭罩壳内进行工作,不扬灰尘;适应性强,省电。其主要缺点是输送物料的种类受到限制,只适用于散粒物料和碎块物料,过载敏感性大,必须均匀喂料,以防堵塞。
安装斗式提升机时应注意什么?
1、 机头、机筒、机座安装后应保证在相应的垂直线上,其垂直度偏差每米长度上不得超过2mm,较大偏移距离不得超过8mm。
2、 各法兰连接面要求平整,不得有错位或缝隙,法兰接口要用胶条密封,机筒每4米应有一处固定连接;
3、 安装畚斗带前应将浮动下箱轴调至上顶点,以便张紧畚斗带,畚斗带边应与带轮两边相等,不应有跑遍擦边现象。
斗式提升机在操作使用过程中应注意哪些事项?
1、 使用前检查各连接螺栓是否牢固,检查畚斗带的松紧程度,各传动部件应保证有良好的润滑。
2、 空车检查提升机头轮的转向,检查畚斗带是否跑偏。如果机头装有止逆装置,应先将止逆装置拆除,在开车,以防止头轮反转,烧毁电机。待转向调完后,重新装上止逆装置。
3、 负载运行,通过观察窗观察回料情况,并通过机头回流调节板进行调整。
4、 当畚斗带的长度超过张紧范围时,要及时裁短。
5、 当提升机发生堵塞时,应立即停车,关闭进料闸门,将机座上的插板拉开,消除堵塞物料,直至人力能拉动畚斗带后再重新启动进料。
6、 要经常观察畚斗在机筒内的运转情况,机筒内不应发生碰撞声。要定期检查减速电机、止逆器、轴承的发热程度,有无异常现象,对传动部件要随时保证足够的润滑。
7、 禁止重载开车、停车。
TH/HL型环链斗式提升机技术参数:
型 号
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HL300
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HL400
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TH315
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TH400
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TH500
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TH630
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TH800
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TH1000
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料斗型式
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Q
|
S
|
Q
|
S
|
Zh
|
Sh
|
Zh
|
Sh
|
Zh
|
Sh
|
Zh
|
Sh
|
Zh
|
Sh
|
Zh
|
Sh
|
输送量
(mm³/h)
|
24
|
28
|
45
|
47
|
21
|
36
|
36
|
56
|
45
|
70
|
68
|
87
|
141
|
141
|
141
|
220
|
斗宽(mm)
|
300
|
400
|
315
|
400
|
500
|
630
|
800
|
1000
|
斗容( L )
|
4.4
|
5.2
|
10
|
10.5
|
3.75
|
6
|
5.9
|
9.5
|
9.3
|
15
|
14.6
|
23.6
|
23.3
|
37.5
|
37.5
|
58
|
斗距(mm)
|
500
|
600
|
500
|
600
|
688
|
688
|
920
|
920
|
链条规格
|
Ø18X50
|
Ø18X50
|
Ø18X50
|
Ø18X50
|
Ø22X86
|
Ø22X86
|
Ø26X92
|
Ø26X92
|
链轮直径(mm)
|
630
|
630
|
630
|
710
|
800
|
900
|
1000
|
1250
|
斗速(m/s)
|
1.4
|
1.4
|
1.4
|
1.4
|
1.5
|
1.5
|
1.6
|
1.6
|
较大粒度(mm)
|
40
|
50
|
45
|
55
|
65
|
75
|
85
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100
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备注:1、表中斗容为计算斗容,输送量按填充系数0.6计算得出。
2、TH型斗提机料斗用途:
Zh—中深斗:输送湿粘性物料,如糖、湿细沙等。
Sh—深斗:输送重的粉状至小块状物料,如水泥、砂、煤等。
3、HL斗提机料斗用途:
Q—浅圆底料斗:输送潮湿、易结块、难抛出的物料,如湿沙、湿煤等;
S—深圆底料斗:输送干燥的、松散的、易抛出的物料,如水泥、每块、碎石等