板式给料机又名板式喂料机，分为重、中、轻三个系列。根据物料的力度、生产能力、料仓压力的大小及物料容重的大小，选择不同系列的板式给料机。该机广泛的应用于冶金、建材、化工、煤炭等部门。将不同粒度、不同容重的物料输送给各种受料装置。该机分为水平安装和倾斜安装两种，较大向上倾角可达25°。给料速度可以实现调节，经常选用的基本有两种形式，变频调速和液压马达调速，并可与受料装置实行控制联锁。确保其受料装置的较大效率。
1）结构简单 ：整机由驱动装置、传动轴装置、拉紧轴装置、链板装置、各种支重轮及机架等部件组成。
2) 使用方便： 可在各种场所（露天或井下）安装、使用，对于冰霜、冻结之物料同样适用。可输送原矿石，粒度≥1500mm大块物料，对于粉状物料同样适用。
3）维修容易：该机不用经常维修，在使用过程中注意检查链板装置的螺栓是否松动即可。
4）运输量可调： 通过变频装置或液压马达可调整给料机的运行速度，达到调节生产能力之目的。
5）节省人力： 由于操作简单，维修容易，需要的管理人员少，一般情况下，机器旁边可不设管理人员，只需通过PLC监控室进行操作。
6）经久耐用：本机属于低速大扭矩传动。由于输出轴转速较低，一般在1.5~5r/min左右，对机件的磨损较慢，延长了零部件的更换时间，大修周期也随之延长。驱动装置为支点浮动式，消除了安装过程中的附加弯矩，使驱动装置和传动装置的使用寿命也相对提高。
板式给料机的部件介绍:
1）驱动装置：有机械驱动和液压马达驱动两种形式
（1）机械驱动由电动机通过尼龙柱销联轴器（或液力偶合器）、减速器制动器（内置式）、锁紧盘、力矩臂等件组成。
（2）液压驱动主要由液压马达、泵站、控制柜、力矩臂等件组成。
2）主轴装置：有轴、链轮、支承辊、胀套、轴承座及滚动轴承等件组成。通过该轴上的链轮带动链条运行，达到输送物料之目的。
3）拉紧装置：主要由拉紧螺杆、轴承座、滚动轴承、支承辊、缓冲弹簧等件组成。通过调整拉紧螺杆使链条保持一定的张力。
4）链板装置：主要由履带链条、承料槽板等件组成。链条为牵引部件，根据牵引力的大小，选择不同规格的链条。槽板为承装物料之用，安装在牵引链条上，由牵引链条拖动运行，达到输送物料之目的。
5）支 重 轮：有长辊和短辊两种，主要由滚轮、支座、轴、滚动轴承（长辊为滑动轴承）等件组成。一是支承链条正常运行，二是支承槽板，防止受物料冲击产生塑性变形。
6）托 链 轮：是支承回空链条防止产生过大的挠度，影响链条正常运行。
7）喂 料 斗：由低碳合金钢板组焊而成，有带衬板和不带衬板两种结构形式，主要是通过该装置将物料有效的输送到各种受料装置之中。
8）栏 板：由低碳合金钢板组焊而成，有带衬板和不带衬板两种结构形式，该装置一端与料仓相联接，另一端与喂料斗相联接。料仓下料时通过栏板经喂料斗输送到受料装置。
9）变频装置：该装置是改变电动机电源频率的同时改变电动机的电压，即V/f的控制方式。由于板式给料机属于低速大扭矩并带料启动，要变频器恒扭矩驱动，就是说当变频器输出频率在额频率（50Hz）以下时，变频器输出的电压随频率成正比变化（即V/f=常数）此时电动机转矩保持不变，即恒转矩驱动。
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