KS热矿筛产品概述:
KS热矿筛主要用于温度在600。-800。的中、小粒度烧结矿的分级，常与冶金烧结机配套使用，采用二次减振系统，对基座的动负荷小，具有结构坚固、运行平稳、噪音小、效率高等特点。
KS热矿筛工作原理:
KS热矿筛采用带偏心块的双轴激振器，双轴振动器两根轴上的偏心块由两台电动机分别带动做反向自同步旋转，使筛箱产生直线振动。(如振动器做重心偏移式布置，亦可产生椭圆轨迹振动。) 电动机安装在筛箱侧面的固定支架上，故电机不参振，使筛体沿直线方向作周期性往复运动，从而达到筛分目的。该系列热矿筛是由筛箱、激振器、减振系统、传动装置、基座等组成。横梁及筛箱侧板采用耐热板或不锈钢板制造，并用环槽铆钉铆接，筛板采用耐磨耐高温材料制成，具有抗热性好，寿命长的特点。
KS热矿筛使用条件:
1.为减少物料对筛板的冲击，筛箱受料端的给料落差不大于500mm，其给料方向应与筛面上物料运动方向一致。
2.振动器与筛面之间必须安装隔热装置（隔热水箱或隔热板）以减少烧结矿的热幅射对振动器的影响，保证振动器在允许的温度下工作。
3.物料温度为500-1000摄氏度，但筛框的允许温度为300-500摄氏度。故在筛面、返矿漏斗和横梁内壁必须抽风或通风冷却。
4.漏斗、抽风罩和隔热装置均不得固定在筛子本体上，其与筛体振动部分之间的间隙不得小于50mm。
KS热矿筛主要特点:
1.KS系列热矿筛的筛箱侧板与横梁采用优质耐热不锈钢制造，主受力板和则板的联接，侧板与横梁的联接采用环槽铆钉铆接，联接紧固可靠。
2.热矿筛工作时，筛板直接与高温物料接触，要求有较好的耐磨、耐热性能，故采用耐热合金铸钢。
3.工作时筛板会受热膨胀，筛板固定装置采用斜楔紧固，并设有热补偿机构，可保证工作温度状态下，筛板固定牢靠，筛板拆装也比较方便。
4.KS热矿筛具有结构坚固、运行平稳、噪音小、效率高等特点。
KS热矿筛使用条件:
1.为减少物料对筛板的冲击，筛箱受料端的给料落差不大于500mm，其给料方向应与筛面上物料运动方向一致。
2.振动器与筛面之间必须安装隔热装置（隔热水箱或隔热板）以减少烧结矿的热幅射对振动器的影响，保证振动器在允许的温度下工作。
3.物料温度为500-1000摄氏度，但筛框的允许温度为300-500摄氏度。故在筛面、返矿漏斗和横梁内壁必须抽风或通风冷却。
4.漏斗、抽风罩和隔热装置均不得固定在筛子本体上，其与筛体振动部分之间的间隙不得小于50mm。
KS热矿筛主要部件原理:
1.KS系列热矿筛为座式安装，采用双轴振动器振动。双轴振动器两根轴由两台电动机分别带动做反向自同步旋转，使筛箱产生直线振动。电动机安装在筛箱侧面的固定支架上，故电动机不参振。
2.电动机和双轴振动器之间，两台双轴振动器之间均采用万向联轴器连接，万向联轴器同时具有角度和长度的补偿作用，可以满足筛机工作时电动机和激振筛的相对位移要求。
3.KS系列热矿筛均配备二次隔振系统，对基础的动负荷较小，使用于有隔板减振要求，安装高度允许的场合。
4.热矿筛筛箱的侧板与横梁采用优质耐热不锈钢(或优质耐热钢)制造，主板和侧板之间，侧板和横梁的连接采用环槽铆钉铆接，连接紧固可靠。
5.热矿振动筛工作时筛板与高温物料接触，要求有较好的耐磨、耐热性能，故采用耐热合金铸钢。工作时筛板会受热膨胀，筛板固定装置采用斜插紧固，并设有热补偿机构，可保证工作温度状态下，筛板固定牢靠，筛板折装也比较方便。
KS热矿筛型号说明:
KS □ □
┬ ┬ ┬
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ └───────────- 筛面长度dm
│ │
│ └───────────── 筛面宽度dm
└──────────────- 热矿筛系列代码
KS热矿筛技术参数表:
注：
1.表中仅为常用型号，如表中机型满足不了您生产需要，请联系我公司技术部门单独设计。
2.物料处理能力是指筛上与筛下物料的总和。密度按1.8t/m3计算。
KS热矿筛外形安装尺寸图表:
热矿筛安装与调试如下:
1、安装前，要把现场基础与筛子安装图对照检查，预埋钢板的平面度误差≤3mm。
2、安装前，根据筛子从下到上的顺序进行安装，每一个环节都调整到初步合格的状态之后，再进行下一环节的安装。
3、筛子安装完毕，调整好相对位置，一次与二次减振弹簧均呈垂直状态，电动机轴线应低于激振器轴线3-5mm，再把电机支架、弹簧底座与预埋钢板点焊焊牢。
4、要求两台电机转向必须相反，激振器偏心块处于同一相位。
5、振动筛空载运行4-6小时，要求筛体运行平稳，无摇摆与异常响声，检查筛板、激振器的紧固状况。
热矿筛使用与维护:
1.操作人员操作前应熟悉设备，进行设备的总检视，检查各部位螺栓是否松动，筛面是否破损等。
2.筛子启动应遵循工艺系统顺序，尽量避免带料启动，待筛子运转平稳后才能给料。
3.热矿筛在工作过程中应经常观察筛子运行是否平稳，若发现运动不正常或异常声响时，必须及时停机检查，找出原因，排除故障。
4.筛子停车应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续缎带料。筛子停车后，应检查螺栓是否松动，若发现有松动应及时拧紧。
5.运转过程中如遇突然事故停机时，必须继续对筛面通风冷却，防止筛面上灼热物料使筛箱过热而变形。
6.停车后应清理筛面及筛子周围环境。
7.要重视振动器与筛箱，筛板与筛箱联接螺栓的紧固情况，若发现有松动应及时拧紧。
8.筛框的侧板和横梁均采用优质耐热不锈钢制造，不允许在筛框上焊接其他不西，以免影响材料性能。
9.筛板紧固机构的中的蝶形弹簧是作紧固件热膨胀补偿用的，失效的蝶开弹簧应及时更换。
10.筛板受灼热物料直接接触和磨损，故应经常检查其工作情况，如发现筛板有裂痕，应及时焊补，以免裂痕扩大而造成损坏。
11.振动筛在热状态时，不许用冷水冲洒筛箱及筛板，防止因急剧冷却造成筛箱及筛板变形和开裂。
12.螺旋弹簧内积聚矿粉，会影响弹簧正常工作，应经常用压缩空气吹扫清理。
13.振动器轴承采用2号工业锂基脂润滑，正常情况下每周注油一次，油量不宜过多，以免引起轴承过热。
14.振动器使用6个有后，应检查油指情况，如变干或有硬块时，应及时清洗换脂。要求轴承每年清洗1－2次。
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