移动电源充电宝手机保护套超声波焊接机

概述：

超声波焊接是一种新型高效的高科技焊接工艺，利用超声波每秒钟几万次的震动摩擦产生的热量，再配合外界的压力，瞬间将工件的接触面熔接在一起，接触面间不需要任何粘合剂，熔接后牢度超过原材质，一般的工件都能在一秒以内完成焊接。超声波焊接以高效快捷、干净方便、节省耗材等优势，逐步取代了以前螺丝固定、胶黏剂粘合等工艺。是一种先进的装配技术。目前市场上所有的热可塑性材质的产品，几乎都可以选用超声波焊接工艺。超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的水密气密性效果。

1。它对于超音线的截面设计，以及熔接部位总体积，相对于整个产品的体积的比例。
    2。目前超音波熔接对超音机的调机技术，以及超音波操作者的细心程度都有很大的依赖性。
超声波焊接的工艺
   焊接：
   指的是广义的将两个热塑性塑料产品熔接的过程。当超音停止振动时，
    固体材料熔化，完成焊接。其接合点强度接近一整块的连生材料，
    只要产品的接合面设计得匹配，
    完整密封是绝对没有什么问题的

剪切：
   切和封口一些有序与无序的热塑材料的超音波工艺。用这种方法密封的边缘不开裂，且没有毛边、卷边现象。
    纺织品/胶片的密封纺织品品及一些胶片的密封也可用到超音波。它可对胶片实行紧压合，还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用。
    聚合物：热塑性与热固性
    将单体结合在一起的过程称为“聚合”。聚合物基本可分为两大类：热塑性和热固性。热塑性材料加热成型后还可以重新再次软化和成型，基所经历的只是状态的变化而已-这种特性使决定了热塑性材料超音波压合的适应性。热固性材料是通过不可逆反的化学反应生成的，再次加热或加压均不能使已成型的热固性产品软化，所以传统上一直认为热固性材料是不适合使用超音波的。
    影响超音波焊接的因素
    说起热塑塑料的可焊接力，不能不说到超音波压合对各种树脂的要求。其较主要的因素包括聚合物结构，熔化温度、柔韧性（硬度）、化学结构。
    聚合物结构
    非结晶聚合物分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化及至流动的温度（Tg玻璃化温度）。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。
    半结晶型聚合物分子排列有序，有明显的熔点（Tm熔化温度）和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的，能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面，帮要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化热度）才能把半结晶型的结构打断从而使材料从结晶状态变为粘流状态，这也决定了这类材料熔点的明显性，熔化的材料一旦离开热源，温度有所降低便会导致材料的迅速凝固。所以必须考虑这类材料的特殊性（例如：高振幅、接合点的良好设计、与超音夹具的有效接触、及优良的工作设备）才能取得超声波焊接的成功。
    熔化温度
    聚合物的熔点越高，其焊接所需的超音波能量越多.
    硬度（弹力系数）
    材料的硬度对其是否能有效传输超音速振动是很有影响的。总的说来，愈硬的材料其传导力愈强。