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超声波焊接原理:
超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术。各热塑性胶件均可使用超声波熔接处理,而不需加溶剂或其他辅助品。其优点是增加多倍生产率,降低成本,提高产品质量。超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压,高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工作表面及内在分子间的摩擦而使传处到接口的温度升高,当温度达到此工作本身的熔点时,使工件接口迅速溶化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成好的焊接。
汽车业:
超音波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如:保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。随着高等级道路的发展,反光片也越来越多的采用超音波焊接。
家电业:
通过适当的调整可用于:手提日光灯罩,蒸气熨门、电视机外壳、收录、音机透明面板、电源整流器、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要密封、牢固和美观的家电产品。
玩具业:
由于采用了超音波技术使产品清洁、高效、牢固,免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品,降低了生产成本,使企业在市场的竞争力大大增强。
电子业:
运用自动化方案设计使用户达到规模化生产,同时确保产品之品质需求。