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超声波焊接原理及工艺
超声波焊接是熔接热塑性塑料制品焊接、铆接、点焊以及金属件与塑料件间的镶嵌和压边工艺的高科技技术, 陶汰了落后的用化学有机熔点剂粘贴的工艺,具有能耗低、效率高、不变形、无污染、焊接牢固、操作方便等特点。各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理,而不需要加溶剂,粘接剂或其他辅助品.其优点是增加多倍生产率、降低成本,提高产品质量及生产安全
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ(或15KHZ)的高压、高频信号、通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,工件接口迅速溶化,继而填充于接口间的空隙,当振动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成好的焊接.
焊机机架特点:
1、新式單立柱升降機身,操作輕鬆方便,強度高
2、精密機械限位微調,精度高
3、採用焊頭中心限位結構,確保焊頭限位不偏移
4、線性滑軌,確保焊頭長期高精度焊接??動
5、四點式調式結構,調模方便快捷
6、數字式高精度動力觸發功能,焊接穩定性大幅度提高
7、原裝壓電陶瓷換能器,輸出強勁穩定
8、鋼變幅器,持久耐用