我国是煤炭生产和消耗的大国,粉煤灰的产生排放量也相当惊人,随着电力工业的发展,粉煤灰的排放量越来越大,粉煤灰的排放和储存需要占用大面积的耕地,对环境也造成一定的污染。
粉煤灰被广泛的应用于建筑材料和筑路,要想更好的发展,就必须对粉煤灰做好进一步的利用和处置。粉煤灰中含有大量的有价元素,如铝、硅、铁、钙、钾、镁、钠等,同时还还有微量的稀有元素,少量未燃尽的碳,利用粉煤灰选机能有效的从粉煤灰中提取有价元素,特别是含量较大的铝和硅以及价值高的稀有元素,使其作为一种资源加以利用,是提高粉煤灰综合利用价值的有效设备。
粉煤灰选铁设备选铁过程:煤灰中的铁主要以Fe2O3、Fe3O4和硅酸铁的形式存在。粉煤中的黄铁矿颗粒在燃烧中,铁得到了富集;经历磁化焙饶后,部分变为磁铁矿,Fe3O4晶体。衍射分析指出,在其内部包藏有大量Fe2O3,这对全铁的回收很有利。一般采用磁选法(使用磁选机)进行铁的回收.根据工厂环境的不同可以选择干式磁选机或者湿式磁选机,但产量会有差别。由于原粉煤灰渣中全铁的含量偏低,应先预选富集。同时粉煤灰的嵌布粒度普遍较细,因此需要对原矿进行磨矿以达到一定的单体解离度,使铁与废渣分离,才能进行预先富集。预选的设备可用跳汰机,借助全铁与灰渣的比重不同从而起到分选、富集作用。富集后全铁的粉煤灰渣通过弱磁选机进行分选,即可得到铁精矿。
从粉煤灰中回收铁矿物不需剥离、开采等工艺,其投资仅为从矿石中选铁的1/4左右,从而节省了大批基建和经营费用。从粉煤灰中选取的磁铁矿首先可以给水泥厂作烧制水泥的原料,其次可以掺入含铁品位较高的铁矿中作炼铁原料。
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