山西煤厂破碎机 FMQD-200脉冲布袋除尘器

 春晖环保煤粉厂布袋除尘器结构由风机、过滤器、清灰机构及集灰灰斗四个部件组成，这些部件都安装在一个立式铁箱框架内，钢板壳体，烘漆防锈，外形美观，结构科学，运行可靠，使用方便。

春晖环保煤粉厂布袋除尘器各部件结构特点如下：

●壳体可以使用不锈钢板焊接和使用螺钉连接，包括橡胶密封门，滤袋框支架，清灰联动机构等。

●布袋除尘器风机采用电机直联的离心通风机，风量大、风压高、风机特性曲线硬，并采用防振措施，使用噪音低。风叶风叶采用铝合金材质，具防爆功能，煤粉厂布袋除尘器配置防静电滤料，可使除尘器具有防爆功能。

●过滤器部件采用涤纶或丙纶类纤维布料制成。可根据所治理的粉尘性质选择滤料。（例：涤纶类有“208”、“729”、CCB阻燃防静电等，丙纶类“750A”、“750B”，针刺滤气呢等滤料），每个布袋内均装有弹簧钢丝网，过滤效果好，更换布袋方便，使用寿命长。

●清灰机构，是采用电动机带动偏心轮、连杆，使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘，其控制方式分自控和手控两种，自动清灰在风机运行过程中间歇进行，手动清灰在风机停机时清灰，清灰数秒钟后立即停止。

●过滤段装有既宽畅又密封的快速拆卸检修门，以便需要时进行检修和移出过滤器。

●集灰器部件：A型采用抽斗式结构，清除灰尘十分方便。B型不设集灰器，可直接安装在料仓上或皮带转运站上直接排灰，J型采用星形卸料阀，翻板阀或插板阀。

●进风口在需要时可拆下，以便于加大进风口面积的使用。

●高效过滤器可抽出，便于更换。

主要零部件的加工

袋式除尘器的主要部件为箱体、顶盖、花板、支柱、检查门等。为了保证质量，在整个使用用过程中必须经平板后可使用，一律采用剪切或自动切割，即保证了切口表面的粗糙度，又为下道工序保证质量奠定了基础。

顶盖、箱体、灰斗属于大型薄板结构件，为了便于运输和安装，在本公司制造在现场组装焊接，可减少变形。

袋式收尘器花板，厚度一般为6mm,，每一块花板上根据需要开孔，按设计要求，孔要有良好的通用性及互换性，花板表面平整，冲孔后周围不得有毛刺，夹角，我们采取的方法是钳工号直径30定位孔，花板孔距的精度，然后由铆工对花板在平台上进行校平，这样，就保证了上述技术要求。 检查门选用硅胶密封条.

系统主要工艺

1、进气系统  进气系统包括进风口，进风节气阀，挡风板，导风板等，含尘气体经输送管网进行各个袋室。

2、滤灰系统  包括滤袋、袋笼、花板等，每个滤袋套在一个袋笼上，目的是防止布袋被压扁，花板用于支撑滤袋组件和分隔袋室和净气室。并作为除尘器滤灰系统的检修平台。 3、清灰系统，由电磁脉冲阀定时喷吹清灰。

4、安装工作必须严格按图纸要求进行，一般由下而上，先把下部的支架、灰斗等安装妥当，支架、灰斗固定后吊装中箱体及上箱体， 袋笼及滤袋在除尘器安装质量检查合格后才能安装，而且应在供方现场指导下进行安装。

5、按清灰控制或控制柜的接线要求安装电源及控制线路，然后按照整机试车。

维护和检修

1、除尘器要设专人操作和检修，完整掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。

2、发现排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，检修时，应先关闭风机等，然后打开上盖，如果袋口处有积灰，则说明滤袋已破损，须更换或修补

3、除尘器阻力一般在1800Pa-2500 Pa,清灰周期可根据阻力情况用控制器的调节旋钮进行调整。

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