巩义市恒泰机械厂座落在富甲天下的康百万庄园南2000米处,我公司拥有精良的加工设备,雄厚的科研力量,是国内较具实力的磁选设备生产基地。
JT系列锯齿波跳汰机煤过程简介:
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被分选原煤进入跳汰机后,在风水作用下,在筛板上跳跃前进。在每次跳起和回落过程中,由于物料处于松散膨胀状态,轻物料上浮而重物料下沉,这样就实现了按密度分层。较下层的重物料被称为床层。当物料运动到排料口处,通过排料机构将多余的重物料排出,而轻物料通过溢流排出,这就是跳汰洗煤过程。前一阶段称为分层,它是跳汰选煤的重要过程,在此过程中跳汰机必须保证物料在筛板上能够正常跳动。如果跳动幅度过大(当煤质好重量轻或粒度小时),就会造成松散度过度,该下沉的浮上来,分选效果不好,同时透筛损失严重,细粒煤炭就会透筛;如果跳动幅度过小(当煤质坏重量大或粒度大时),会造成松散度太低,物料分层不好,该上浮的浮不上来,该下沉的又沉不下去,造成矸石带煤多,精煤质量低;同时前进速度慢,使处理量减小。
这第二阶段称为分离(也就是通常所说的排料),通过它将重物料与轻物料分开,该过程也非常重要,要求既要排得准,又要保证具有要求密度的重物料层厚度稳定。
通过上述分析可以清楚地看出:跳汰洗煤主要有两个重要过程,即分层和分离过程。要想跳汰机具有高效率,质量好,煤炭损失小,必须做到分层要好,分离要准。
JT系列锯齿波跳汰机跳汰过程自动化的任务:
跳汰洗煤过程是个多参数工作过程,如果什么参数都要实现自动控制,这既不可能又没有必要。从跳汰机出世用于工业生产以来,人们对排料自动化(即分离)以及如何维持物料在筛板上正常跳动,保持有一个稳定优质的松散度,使分层达到较好状态(分层)都很重视。实际上如果不能很好地分层,使用多有效的分离技术也达不到好的分选效果。只有同时抓住这两个主要矛盾,采用先进的自动化技术实现自动控制,就可提高跳汰机的分选效率,减少煤炭损失,提高产品质量。因此目前广泛使用数控风阀跳汰机以及先进的自动排料系统。
我厂始终“以质量求生存,以科技求发展,以市场为导向,以诚信为根本”,并与多家科研部门横向联合,主要生产的跳汰机畅销全国。拥有数十年的选矿设备经验,可以给您设计科学可靠的选矿工艺流程。