锅炉脱硫除尘器氨法脱硫,是控制二氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二级脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储,通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时,锅炉除尘器还生成了可观的副产品,达到一定的经济效益。
锅炉脱硫的特点
1、锅炉脱硫除尘器采用分节组装,具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2、锅炉脱硫除尘器采用国内先进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂,使其增加了耐磨、耐高温程度,大大延长了使用寿命。
3、锅炉脱硫除尘器是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器,使烟气直接冲击水面,节水并减少污染,操作维修方便,运行费用低,脱水效果好,是一种经济实用的除尘脱硫器.
4、锅炉脱硫除尘器采用与传统湿式除尘器(冲激式、喷淋式、雾化式、泡沫床式等)完整不同的立式循环流化技术,这种形式提高了液气比表面积,延长了反应时间,使脱硫除尘效率大大提高。
5、使用锅炉废水做脱硫除尘吸收液,反应池水不外排,极低的液气比,且不设任何运行部件,充分为用户着想可实现零运行费用,无维修之劳。形成经废治害循环。
6、不采用喷淋雾化装置,不存在管道堵塞、腐蚀问题。
7、采用立式叶轮脱水装置与流体力学结合的原理,解决了烟气带水的问题,脱水效果更佳,使风机、烟道不易受腐蚀的问题。
8、采用特殊材料,特殊工艺,解决了设备在高温、高湿、高腐蚀工况下的防腐耐磨、耐高温的问题。
9、实现灰水入池分离,便于清灰并为机械化清灰创造条件。
10、设备阻力小,不需另行更换原有引风系统。
11、设备负压运行在锅炉正常工况下,可直接进行室外安装无需再建房保温。
12、无需专人操作,原司炉人员既可管理,易操作管理。
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