粮食给料用2号给料机，2号给料机较高生产率可达14（t/h），根据其安装方式分为座式与悬挂式，根据其给料料槽形式分为敞开型和封闭型，供电电压220v，有功功率0.15（kw），具有体积小，噪音低重量轻，密封性好，工作效率与频率高，安装维修方便，耗电少等优点。配备有电控箱，电控箱采用了可控硅半波整流原理可在额定电压、振幅条件下连续运转无级调节物料给料量。
给料机的安装：
（1）电磁振动给料机一般根据安装图给定的尺寸整体安装到指定的位置上，如果现场需要可将料槽和振动器拆开安装，但必须在组装后把料槽和振动器联接螺栓拧紧。
（2）振动器安装时不要拆开，试车前把振动器壳体上下两面的检修螺钉松开后再拧紧背帽。
（3）电振机的安装倾角推荐如下： a：用于配料，对物料料层要求料量均匀，建议水平使用。 b：用于给料，要求发挥给料机的能力，增加料层厚度，建议-10°使用。 c：对粘性及水份较大的物料，建议<-20°使用。
（4）悬挂式安装：悬挂的吊杆应挂在主构架上，吊杆架应有足够的刚度。沿给料机长度方向的吊杆应是垂直的，料槽两侧的吊杆一般向外张开0°-10°。吊杆推荐采用钢丝绳。
（5）与给料机槽体相配合的进料和出料溜槽部都应留一定的游隙，给料机与任何构件不得相碰撞，以免影响振动和产生噪音。
（6）安装后，应检查槽体横向水平，否则在输送过程中物料将会向一边偏移。
工作原理
电磁振动给料机的振动主要电流的半波整流原理，线圈由单相交流电源经可控硅整流后供电。当可控硅在交流电的正半周被触发导通时，电流通过线圈，铁蕊和衔铁之间便产生脉冲电磁力在互吸引，衔铁带动叉体和料槽即向后运动, 振头内的弹簧板发生形变储存势能。在负半周线圈中无电流通过，电磁吸力消失，弹簧板释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动，于是电磁振动给料机以交流电源的频率作3000次/分钟的往复振动。由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角，槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前进行跳跃运动，物料被连续抛起使物料均匀连续向前移动，达到给料的目的。
给料机出厂前已经调试好，一般情况下，不允许对重要部件，如料槽、铁芯、衔铁、板簧原装配状态进行调整。但由于运输和安装不慎造成失调或出现故障进行维修以后，需要进行重新调试，其方法如下：
（1）检查、调整铁芯衔铁之间的装配气隙，给料机振动器的设备气隙为2±0.1mm，如果气隙偏大，就会增大电流（导致线圈铁芯发热）使振幅漂移，反之铁芯和衔铁碰撞产生噪音造成损坏。因此调试前首先要检查调整气隙值达到设计值。调整方法是松开铁芯两侧凸耳固定螺栓，然后调节铁芯后部两只调整螺栓，使气隙值达到设计值，同时工作面保持平行，其平行度小于0.15mm，调好后再进行锁紧。
（2）弹性系统的调谐： 出厂前，机器调谐指数已经选取测定，因此一般情况下无需增减弹簧板片数来进行调谐了。现场以松紧板簧压紧螺栓来进行调谐为主。在气隙调完后，接入电源并调节电位器旋钮逐渐增加电流，与此同时观察振幅。此时如果电流小于或等于额定值而振幅一直小于1.5mm，可把弹簧板组成两侧的顶紧螺栓稍许松一松，以增加振幅，电流下降，反之采取上述措施后，振幅更小，电流相对更大，则应继续拧紧板簧压紧螺栓必须指出，气隙的调整和弹性系统的调谐应相互配合，交叉反复认真进行，直到振幅达到额定值，且电流小于或等于额定值，并在无撞击噪音状态下正常运行，方可视为完成。运行中振幅、电流除随电压自然波动变化外，其值允许波动±10%。
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