苏州残余内应力消除设备

  苏州残余内应力消除设备

一、残余内应力消除设备的措施包括：

(1)合理设计零件结构在零件的结构设计中，应尽可能简化结构、使壁厚均匀、减小壁厚差、增大零件刚度。

(2)进行时效处理 自然时效处理，是把毛坯或经租加工后的工件置于露天下，利用温度的自然变化，经过多次热胀玲缩，使工件内部组织发生微规变化，从而逐渐消除内应力。这种方法一般需要半年至五年时间，造成再制品和资金的积压，但效果较好。

人工时效处理，是将工件进行热处理，分高温时效和低温时效。前者是将工件放在炉内加热到500-680℃，保温4h～6h，再随炉冷却至100-200℃出炉，在空气中自然冷却。低温时效是加热到100～160℃，保温几十小时出炉，低温时效效果好，但时间长。

振动时效是工件受到激振器的敲击，或工件在大滚筒中回转互相撞击，一般振动30～50min即可消除内应力。这种方法节省能源、简便、效率高，近年来发展很快。此方法适用于中小零件及有色金属件等。

(3)合理安排工艺机械加工时，应注意粗、精加工分开：注意减小切削力，如减小余量、减小切深并进行多次走刀，以避免工件变形。

尽量不采用冷校直工序，对于精密零件，严禁进行冷校直。

二、残余内应力消除设备包含的主要配件功能：

振动时效整机都包含哪些备件呢？ 1、控制箱壹台； 2、永磁直流激振器壹台； 3、加速度传感器及其安装磁座壹套； 4、推荐卡具两个、减震胶垫四个、工具壹套； 5、推荐电机电缆壹套、屏蔽线壹条、电源线壹条； 6、备件有：航空插座壹个、光电对管贰个、保险管拾个、 打印纸拾卷、焊锡热缩管等若干、屏蔽线壹条、电机电缆壹套、碳刷壹对； 7、教材壹套、有关出厂文件壹套、使用说明书壹套

各种振动时效仪备件功能详解

控制器：

作用：智能的控制系统，整套设备的中枢，是振动时效设备较主要的组成部分。附带推荐工业显示器和推荐嵌入式打印机。工业显示器可现实设备运行中的动态数据变化以及设备自身数据。工艺过程中的曲线变化和设备操作中出现的疑难问题也将由显示器现实出来，用户可得到直观了解。经过技术人员的不断研发改进，振动时效控制器实现了振动时效过程的全自动化，能自动确定扫频范围，自动选择恰当的时效频率进行时效处理，自动快速和科学的检测振动时效工艺效果。

激振器：

作用：工件共振的共振源。用高强度铝合金材料制造，重量轻，便于搬运操作，激振器的轴承使用了防止跑外圈结构，经久耐用，且安全性更高。测振器连接导线采用特殊结构，能够在高频率共振工作状态下长期使用。

振动时效器电机

传感器：

作用：测试工件的振动强度，在液晶显示器上用加速度表示出来。传感器一般安装在工件远离激振器的振幅较大（波峰）处。加速度传感器有两点需要注意的：一是方向性，加速度传感器的安装面要和振动方向垂直安装，否则检测不到振动；其次安装的位置，传感器要安装在远离激振器且振幅较大处，也就是要安装在共振时的波峰位置，如果安装在振幅较小出处即波谷处的话，在找共振点时就会出现漏掉共振频率的可能性。

夹具：

作用：把工件牢牢的夹在被时效的工件上，我公司配套的两个夹具采用了弓形螺纹结构，较大开口175MM，材质为铸钢型，装夹方便牢固。

橡胶垫：

作用：橡胶垫主要起到工件隔振的作用，防止激振器电机作用在工件上面的动应力往大地下面传输，使工件更容易起振。标准配套四个，每个较大承载10吨，如现场工件过大可不用橡胶垫支撑，用砧木或是废旧轮胎同样可以达到事半功倍的效果。

五芯电缆线：

作用：连接激振器电机和控制器，内部电线采用国标2.5平方制作而成，1-2角为电枢输出，3-4-5角为测转速设计的信号线。

屏蔽线：

作用：连接控制器与传感器，为加速度信号传输线，精密部件使用时请小心连接。

测速板：

作用：测试激振器电机的运行速度r/min，此备件为易损件，损坏的原因是：设备长时间使用造成测速板上污物沉积，发光二极管透不过光导致转速信号故障，公司为本着对客户负责的原则，此备件公司终生免费送。

维修保养：本公司为振动时效机，时效振动设备生产企业，公司设有专卖的售后服务部，人员齐整，技术先进，可为广大客户提供整套设备的维修保养，即使您不是购买我公司的设备，我们也可以上门为您维修解决问题。

免费提供所有振动时效设备通用的操作方法

注：操作之前应确保振动时效机激振器放在正确的位置夹紧，传感器应放在波峰处（工件振动力量较大的地方，一般是离激振器电机较远的一端，或是工件两头的边上），橡胶垫所垫的位置正确，控制器与激振器，控制器与传感器之间的连接线正确，电源接AC220V。

1、调节激振器偏心：根据工件的重量调节激振器的偏心度数，对一般工件先调30度左右为好。

2、手动扫描（为下一步运行定时全自动做准备）：打开机箱控制器电源，此时数码管全部显示0，这时按两下上升键十秒左右有转速显示，指示灯显示升速，转速以20r/min左右上升，这时按下降键则是待速（转速保持在这一转速不变），同样在降速过程中按上升键也是待速。再按两下上升键继续升速，直到有共振点出现，（共振点：数码管上面显示的加速的较大值）找到加速度的较大值，也就是共振点的较大值，共振点较大值在60m/s2~130m/s2之间较为合适，如果此数值小于60m/s2说明两点：A.传感器放的位置没有在振动力量较大处，应先待速把传感器挪动到工件振动较大处，B.激振力量小应把激振器偏心调大增加激振力度。反之如果加速度较大值大于130m/s2，应把激振器偏心调小，减小激振力度，直到找到合适的加速度峰值点，只要找到适合的共振点并且在此范围之内即可运行定时全自动运行程序。

振动时效器电机：

3、定时全自动操作：手动扫描完成后按停止键，停止后待机状态下先按下降键此时时间开始闪烁，按上升键调节时间，根据工件的重量调节合适的时间（时间的控制按说明书）调整好时间后按运行就可以了，此时运行的就是定时全自动运行模式，设备自动运行停止后按打印键即可打印a-n a-t数据及曲线。全自动运行模式的流程：振前扫描---寻找亚共振点---时效---振后扫描---停止。

下面简单介绍振动时效半自动编程运行模式

半自动运行模式即定时定速，待机状态下按下降键，按上升键定好时间，再按下降键时转速千位闪烁，按上升调节千位，再按下降键百位闪烁，按上升键调节百位，然后按运行键即可。此时运行定时定速模式，时效指示灯亮，这时按上升下降键为±1r/min微调键。但是转速应该设置多少呢？在手动扫描过程中记下加速度在60m/s2左右时显示的转速即可。运行停止后按打印键，此时会打印a-t时效加工曲线。

您的满意是我们的一致追求，我们保证同样的质量我们价格较低，同样的价格我们配置较好！