珠海恒泰复合式双动跳汰机服务八方走向高端

珠海恒泰复合式双动跳汰机服务八方走向高端  

◆◆1：复合式跳汰机 日处理2000吨： 产品介绍：

名称：节能复合双动跳汰机 冲程：0-150mm  型号：XD8-4  冲次：0-150次/min  载面形式：矩形 处理量：80-120t/h 跳汰室数：4 电机功率：30kw 入选粒度：1-50mm 循环用水：200-400t/h    

◆◆2：复合式跳汰机 日处理1000吨：  XD8-2：产品介绍：

名称：节能复合双动跳汰机：冲程 0-150mm：型号：XD8-2：冲次：0-150次/min 载面形式：矩形 处理量：40-50t/h 跳汰室数：2 电机功率：22kw  入选粒度：1-50mm  循环用水：150-280t/h

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与一般金属矿选别相比,试样中的重矿物含量多,超过90%,恰好与金属矿选别的原料相反。因此,跳汰作业中重矿物床层厚是其特点。试验中发现, 为使床层略呈松散状态,在冲程、冲次适当配合下,需要的水速较大。此时,颗粒主要借助重力加速度差相对运动,粒度影响较显著,所以跳汰需要窄级别入选。试样经分级跳汰后,跳汰精矿中的玻璃含量可降至0.41%～0.73%,Na2O可降至1.36%～1.41%,作业产率为47.46%～51.37%。其中,1～2mm粒级的跳汰效果较好,重矿物产品中玻璃含量较低,产率较大;0.5～1mm粒级的选别效果较差,重矿物产品中玻璃含量高,产率也小。

　　上述跳汰尾矿中还含有较多的锆刚玉与玻璃的连生体,要使它们完整解离,需经过磨矿。在磨矿细度为40%的小于74μm时,玻璃的单体解离度已达 95%以上,该结果进一步说明玻璃较易单体解离。此时,试样的较大粒度为0.5mm,适合摇床分选。摇床试验获得了如下指标:摇床重产品作业产率为 53.46%～61.25%,玻璃含量0.32%～0.39%,Na2O含量1.35%～1.37%;摇床尾矿中玻璃含量达61.15%～64.50%。此结果说明,摇床的分选精度较高。

　　采用先跳汰后摇床的重选工艺流程能有效地发挥跳汰机处理粒度粗、首先获得较纯的锆刚玉以及摇床的处理粒度较细、分选精度高的特点。先用跳汰选出纯度较高、硬度大的锆刚玉,跳汰尾矿中的玻璃含量增加,整体硬度变小,便于磨矿,可降低磨矿成本。跳汰尾矿作为摇床给矿,其中重矿物含量相对减少,使摇床分带更加明显,有利于摇床的操作进行。