水泥厂、煤矿厂破碎筛分除尘器厂家阐述设计概要

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对于破碎筛分设备的粉尘处理应使用吸尘罩对尘点产生粉尘进行收集，通过管道进入除尘器统一处理。采用脉冲布袋除尘技术可以达到国家规定排放标准，对于设备的制作和加工应遵循严格谨慎原则，对于易燃易爆粉尘布袋除尘器要采取对应的防爆措施。

1.筛分破碎布袋除尘器箱体外壁钢板厚度：6mm，外壁板采用压型板，除尘器顶设防雨棚。

2.灰斗钢板厚度：6mm，材质：Q235，灰斗设有检修门、仓壁振打器

3.袋式 除尘器、灰仓等需要检修、维护的部位都应考虑有检修平台。

4.布袋除尘设备表面进行预处理，设备内、外表面涂两底两面，设备外表面漆色由甲方确定。

5.除尘器布袋：550g/m2涤纶针刺毡，使用寿命保24个月。

6.除尘器骨架：采用喷塑冷拔钢丝（φ3.8），要求平直、光滑、不得手工焊接、严禁毛刺、固定环间距不大于300mm，加文氏管。

7.电磁脉冲阀：淹没式脉冲阀，膜片使用寿命≥100万次，控制电压DC24V，并设防护罩。

8.花板：成品库筛分破碎布袋除尘器花板钢板厚度不小于6mm,花板光滑无毛刺，下部设有加强筋。花板平面度误差<1/1000，花板孔与除尘器布袋配装合理，满足标准要求。

9.星型卸灰阀：要求密封严密，并配手动插板阀。

10.储气罐：包括气源三联体及其压缩空气管线、减压阀、球阀、油水分离器等。

11.检修门：所有检修门应严格密封，不能有漏气、漏雨现象。

12.布袋除尘器钢支架采用H型钢，材质为Q235-B

13.布袋 除尘器框架、平台、扶梯应考虑较大的操作空间, 平台、扶梯踏板采用板厚大于6mm，符合安全操作规程以及满足检修的要求；

14.设置喷吹气包进行喷吹清灰。喷吹气包设计压力为1.0MPa，保证喷吹气包压力在每个脉冲阀清灰前后的压降不超过15％；

15.风机：主轴采用45#钢整体锻造；叶片（Q345B）表面堆焊耐磨层；机壳钢板厚度不小于10mm，为带法兰的剖分式结构，有衬垫或垫片结合面；进气箱及机壳上设有人孔，便于维修和检查；风机入口设置调节阀。调节阀采用法兰式结构，并配有开度显示盘。调节阀具有手动和电动操作两种模式；风机配置整套联轴器；风机带4点测振；稀油润滑；

16. 成品库筛分破碎布袋除尘器电机：当电源电压与额定电压的偏差不超过±5%,电动机的输出功率应连续保持为额定值，此时，温升按B 级考核，绝缘等级为F级；电源频率与额定频率的偏差不超过±2%时, 电源电压与额定电压的偏差不超过±5%时,或电压和频率同时出现极限偏差时, 电动机的输出功率应连续保持为额定值，此时，温升按B 级考核，绝缘等级为F级；电源频率为50HZ，电压为80％额定电压下，电机能连续运行2分钟而无有害过热；电机在1.2倍额定转速下超速运行2分钟时,不应产生有害变形.