锤头的材质是重要的影响因素,高速旋转的锤头与熟料不断地撞击、挤压,由于熟料的硬度高,易于侵入锤头材料内部,在相对运动中,产生划痕、犁沟、凿削或剥落,从而使锤头磨损失效。一般认为,在同等韧性条件下,撕碎机硬度愈高愈耐磨;在同等硬度条件下,韧性愈高愈耐磨,即在高硬度的条件下有较高韧性的配合,撕碎机锤头才耐磨。从磨料磨损机理分析,当锤头的硬度低于或相当于熟料的硬度时,熟料易于侵入锤头材料内部,产生较深的犁沟、凿削,金属撕碎机磨损速度就很快。当锤头的硬度远远大于熟料的硬度时,一般只在锤头表面产生划痕,磨损速度必然减慢。基体组织不足以支撑和保护硬质碳化物相,则会在熟料的高速冲击下,产生凿削剥落或疲劳剥落,磨损速度也会加快。更重要的是,韧性不足,锤头使用可靠性差,易断裂。下撕碎机硬度愈高愈耐因此,要提高锤头的耐磨性就要提高锤头材质的硬度,同时尽可能地提高其韧性。锤头结构形状的设计应从两方面考虑:一是确保高硬度低韧性的耐磨材料能够可靠使用,不断裂;二是锤头的有效磨损量尽可能增大。任何一种耐磨材料,其硬度与韧性都是相互矛盾的,磨;在同等硬度条件硬度提高到一定值以后,韧性就很难达到理想指。
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