新余宝旺回转窑设备冠军品质你值得拥有
在售前的产能检测、售中的安装调试、售后的故障维修以及运费等服务项目都需要很大的精力,如果厂家提供这些服务则会节省很大一批投资成本。郑州宝旺机械制造有限公司我厂专业从事煤气发生炉、烘干机、回转窑设备的研究、开发、制造及销售,我们在研制设备过程中经验非常丰富,而且我公司非常重视发展,科技含量更高,用户对此认可度、满意度更大。
冶金回转窑设备的技术革新改造
对冶金回转窑系统及部件进行有效的技术革新和改造,是提高冶金回转窑运转率的有效途径。科学技术是首先生产力,通过对影响冶金回转窑运转率关键部位进行技术改进,可延长备件寿命,减小损耗,提高回转窑运转率。把计算机等先进技术用于回转窑,存提高运转率的同时能够减轻工人劳动强度,还可利用一些专利技术,加大冶金回转窑的科技含量,深层次多方位地提高氧化铝熟料窑运转率。近几年,各大氧化铝厂都加大了对回转窑技术开发的力度和经费,取得了很大的成效。
比如:1998年以前,中铝山西分公司氧化铝回转窑内衬质量是影响冶金回转窑运转率的一个主要因素,由于熟料窑及料浆状况与别的厂家有所区别,在烧成带使用一样的耐火砖,在有的铝厂能用150天以上,而在山西分公司熟料窑上只能运转70天左右。
1998年后,山西分公司耐火材料厂研制和试验生产的普通粘土砖,在其熟料窑上得到较好的应用,烧成带内衬寿命逐步延长,现平均达到120天以上。又如冷却机机尾筒体,在1996年以前,两年就需更换次,后通过对扬料板改进和筒体内加耐磨圆钢,延长了冶金回转窑筒体寿命,现在机尾筒体平均运行4年以上。再如某厂熟料窑窑线状况以前一直不理想,机械故障频繁,直接影响着设备运转率。后设计研制出“回转窑管形窑体轴线动态测量仪”和“回转窑动静态测量仪”,首先使窑线的测量技术得到很大提高。随后又开发利用计算机分析和绘制筒体弯曲状况,能快速有效地找出筒体较大弯曲点,为筒体的弯曲校直和窑线的调整提供了可靠的理论依据,使熟料窑窑线得到明显的好转。
近几年,某厂对窑前喷煤管、窑头护板、挡砖圈、扬料板、窑尾刮料棒、密封及排烟机、收尘系统、液压挡轮系统等进行了改造。利用计算机集中看火和测量筒体各段温度,测量托轮轴瓦受力的自动仪表装置等的使用,在一定程度上大大提高了熟料冶金回转窑的运转率,同时提高了熟料的产量和质量。
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