高压磨粉机适用于研磨重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的非易燃易爆的物料。该设备适用于矿山、冶金、化工、建材等行业280多种物料的高细制粉加工,成品粒度在30-800目范围调节(较细可达1250目)。
六大特点:
1、 与其它磨粉机相比同等动力条件下产量提高10-20%,磨辊对物料的碾压力在高压弹簧作用下提高800-1200kg。
2、 莫氏硬度小于9.3级的矿产物料均可加工粉碎。
3、 成品粒度范围广,粒径较粗可达0.613毫米(30目),粒径一般可达0.023毫米(800目),部分物料较细可达到0.013毫米(1000目)。
4、 除尘效果完整达到国家粉尘排放标准。
5、 分析机调整方便。
6、 研磨装置采用重叠式多级密封。
高压悬辊磨粉机结构特征:
高压悬辊磨粉机主要由主机,鼓风机,超细度分析机,成品旋风积粉器,布袋除尘器及连接风管管道等组成,根据用户需要可以配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备。在微粉磨研磨室内,磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上,磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结,压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上,以横担轴为支撑点,靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上,当电机通过传动装置转动时,装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动,磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动,分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转,其分析机的速度调整决定出粉细度。
高压悬辊磨粉机工作过程:
物料被破碎后由提升机送入储料仓,再由振动给料机均匀送入主机磨室,后被铲刀铲起,进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓,风机将风吹入磨室内,吹起粉末到分析机内,进行风选,达不到细度又落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,与空气分离从出料口排出即为成品。物料含有一定的水分,研磨时会产生一定的水汽,以及整个管道由于密封不绝对严密致使一定的外界气体被吸入,使系统循环风量增加,为保证磨机在负压状态下工作,多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。
高压悬辊磨粉机维修与保养:
1、 主机中心轴承每四班加油一次,鼓风机轴承每月加油一次。
2、 轴承室温度不得超过70度。
3、 更换磨辊套时,应将磨辊轴承及轴承室清洗干净。
4、 轴承在安装时要保证适当的游隙。
磨粉机规格与性能参数表 |
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规格型号 |
磨辊个数 |
磨 辊 |
磨 环 |
较大进料粒度(mm) |
成品粒度(mm) |
主机功率(mm) |
成品细度(mm) |
外形尺寸(mm) |
直径(mm) |
高度(mm) |
内径(mm) |
高度(mm) |
0.125 |
0.075 |
0.044 |
YGM7815 |
3 |
260 |
150 |
780 |
150 |
15 |
0.613-0.033 |
18.5 |
2.2-3.0 |
1.5-2.2 |
1.0-1.4 |
4300×3500×5100 |
YGM8314 |
3 |
270 |
140 |
830 |
140 |
20 |
0.613-0.033 |
22 |
3.4-4.6 |
2.2-2.8 |
1.2-2.0 |
5300×4100×5200 |
YGM9518 |
4 |
310 |
170 |
950 |
170 |
25 |
0.613-0.033 |
37 |
4.3-5.6 |
3.0-3.8 |
2.1-3.0 |
7100×5900×7900 |
YGM4121 |
5 |
410 |
210 |
1280 |
210 |
30 |
0.613-0.033 |
75 |
5.0-9.3 |
4.0-6.6 |
2.8-4.4 |
9200×7250×9700 |
YGM4528 |
6 |
450 |
280 |
1600 |
280 |
40 |
0.613-0.033 |
90 |
5.8-11 |
4.8 |
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