破碎机，对辊破碎机/反击式破碎机

对辊破碎机工作原理：
出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

规格型号

给料粒度

（mm）

出料粒度

（mm）

产量

（t/h）

电机功率

（t/h）

机重

（kg）

2PG—400×250

≤25

2-8

5-10

11

1100

2PG—610×400

≤40

1-20

13-40

30

3500

2PG—750×500

≤40

2-20

20-55

37

12250

2PG—900×500

≤40

3-40

60-125

44

14000

4GP系列四辊破碎机

一、概述

4GP系列四辊破碎机适用于抗压强度小于200Mpa、湿度小于10％的中硬度及硬物料的细碎作业。如焦炭、陶瓷原料、石英石、煤、石膏、粘土、食盐、化工原料等固体物料，具有维修费特低、耗电量小、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。

机器配置四个碾辊，上两辊采用锥焊辊面，下两辊采用平辊面，适用于进料粒度小于280mm、成品粒度要求60目至10毫米的细碎作业。如钢铁厂制造焦粉；陶瓷行业生产长石；化肥行业破碎化肥及原材料；石英矿行业生产石英粉；铁矿行业生产铁粉；水泥厂（回转窑）制造煤粉等或者与上述类似的破碎场合。

二、机器特性

1、机器上两辊筒本体采用45号碳钢铸造，辊面经机床加工后锥焊耐磨材料锥焊，锥焊冷却后硬度（HRC）达到60-68度，耐磨层厚度3-10毫米，不仅耐磨性良好，使用寿命可达6000-12000小时（根据物料硬度）。如果耐磨层磨凹后，使用耐磨材料将辊面修复即可继续使用，无需更换辊筒。

机器下两辊筒本体采用锰铬合金材质，利用复合铸造技术铸造，表面进行热处理后经过机床加工而成，该辊筒不仅耐磨性良好，而且及互换方便，辊筒使用寿命6000-15000小时（根据物料硬度）。如果辊面磨凹达不到破碎粒度，可利用机器自带的磨削装置修复辊面；也可使用机床修复，即可继续使用，直至辊筒壁厚小于50毫米时更换辊筒。

2、机器利用凭弹簧（或液压系统）设置保护功能，遇有过硬或不可破碎物时，活动碾辊可自动退让，过硬或不可破碎物落下，机器自动恢复工作，保护机器不受损坏。

3、调节两辊的间隙，可控制破碎粒度和改变生产能力，并设置独特的两辊间隙（破碎粒度）调节刻度显示功能，防止用户更换轴承时调偏轴承。

4、真正使用瓦轴集团与SKF（世界先进品牌）合资轴承，并采用内外两层进口骨架油封结构，防止机器在恶劣环境下长期连续工作灰尘入内，损坏轴承。

5、机器配置无动力布料机,使物料左右均匀的进入机器,防止局部磨损辊面，也能使破碎粒度均匀和提高破碎效率。

6、机器设置无动力刮料器和差速工作方式，当物料的水分大时机器不粘辊、不堵料，保证破碎粒度和机器正常运转。

三、工作原理

四辊破碎机是利用高强度耐磨合金碾辊相对旋转产生的高挤压力来破碎物料,物料进入上两辊破碎腔以后，受到上磨辊的相对旋转的挤压力作用，首次将物料挤轧和啮磨后（粗破），物料立即再次进入相对旋转的下两辊，利用下两辊的挤压力进行二次挤轧和啮磨（细破），破碎成理想颗粒排出。