除尘器布袋

布袋除尘器的种类繁多。按滤袋形式可分为圆筒形和扁形;按进气方式可分为上进气和下进气;按过滤方式可分为内滤式和外滤式;按清灰方式可分为机械振动式、逆气流反吹式、气环反吹式、脉冲喷吹式等;按壳体形式可分为设旋风机吸入段的密闭式和设在风机压出段的敝开式。车间常用的袋式除尘器是压缩空气脉冲喷吹式除尘器。这类除尘器又按其脉冲阀的控制方法分为机控((JMC)、电控(DMC)和气控(QMC)三种。还有一种是回转反吹扁袋除尘器。它的特点是切向进口，滤袋为梯形，按国环幅射状配置，用机械回转反吹旋仲机构清灰。

  同一个除尘布袋在不同工作状态下的除尘效率也不同。除尘布袋表面积累了过多的粉尘也会直接影响袋式除尘器的除尘效率。

除尘滤袋进行清洁后再除尘效率是较低的，而积灰的除尘布袋的除尘效率确实较高的，在把灰尘清除后效率又会有所降低。

由此可知，其实除尘布袋之所以起到除尘的作用，是因为除尘布袋表面的那层粉尘，是它对会灰尘进行了二次过滤。

所以其实在清洁除尘布袋的时候，应该适当的保留一些除尘布袋上的灰尘。粉尘颗粒的大小对布袋除尘器除尘也是有影响的。

  在布袋除尘器的运行过程中，有很多原因会造成除尘布袋的破损与损坏，除尘布袋坏了，除尘器的除尘效率就会大大的降低，起不到很大的作用，有哪些原因会造成布袋除尘器的布袋损坏呢？除尘设备和大家分享一下：

除尘器布袋上口部破损。原因：压缩空气过高；喷吹管歪斜；花板变形等原因。属于安装质量问题。现象：口部30－40公分以内吹破（由底层到外）。

除尘布袋身破损。原因：布袋和骨架尺寸不配合，除尘骨架表面的光洁度。现象：袋身与骨架接触部分破损。

除尘布袋下部底部破损。原因：由于骨架底部过小或布袋过长，清灰运作过大造成袋底内侧磨；或者粉尘堆积过高形成涡流磨损布袋。现象：布袋底部磨损。

明火火星。原因：烟气里面有火星，导致烧成小洞。现象：除尘布袋上面有星星点点的小筒。

高温烟气。原因：布袋工况条件温度超过布袋的承受范围，布袋高浊热收缩过大造成布袋破损。现象：剧烈收缩或严重硬化，用手在布袋烂掉的部位捻一下，如果碎成粉末。

    滤布是布袋除尘器中的主要的配件之一，其造价一般占设备投资的10%-15%左右。滤布的好坏对布袋除尘器的除尘效率、压力损失、操作维修等影响很大。性能良好的滤料应具有以下优点：容尘量大，清灰后能在滤料上保留一定性的粉尘；透气性能好，过滤阻力低；抗褶皱性、耐磨、耐腐蚀性能好，使用寿命长；吸湿性好，容易清除粘附在上面的粉尘，；成本低，滤布的材料可用天然滤料、合成纤维和无机纤维。滤料有不同的编织法，有平纹、斜纹、缎纹等，其中以斜纹滤布的净化效率和清灰效果较好，且滤布堵塞小，处理风量教高，应用较为广泛。

    棉布是比较便宜的织物，通常用于低温除尘器，较贵的纤维用于高温耐腐蚀的除尘器。在选择是应该根据气体和粉尘性、操作条件及设备的投资综合的考虑。

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