河北首阳环保设备有限公司小张电话；15720472076 0317-8250076 QQ;3187005395 小张欢迎来电咨询。我们公司价格合理，信守合同，技术咨询，本公司 业生产脉冲布袋除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫脱销除尘器、静电除尘器、锅炉除尘器、中频电炉除尘器、等离子净化器、油烟净化器、钢铁厂除尘器、化肥复合肥除尘器、木工 用镀锌板除尘器、矿山破碎机除尘器、化工 用除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、湿电除尘器、打磨除尘器、焊烟净化器、单机布袋除尘器，除尘配件；耐高温布袋、常温布袋、镀锌骨架、不锈钢骨架、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、星型卸料器、螺旋输送机、，电除尘配件，阳极板、芒刺线、振打锤等，我们产品质优价廉，保证让用户省下几倍的钱，本公司产品质量保证，供货及时。欢迎新老顾客来电咨询。
DMC单机脉冲除尘器的维护及维修：
除尘器能否保持长期高效地运行，日常的维护保养是至关重要的。
1、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
2、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
3、密封圈等要保持严密，如发现老化及破损应及时更换。
4、外壳等部件如脱漆要及时修补，以防锈蚀。
5、运动部件如风机电机应按规定注油，发现不正常现象及时排除。
6、气包、空气过滤器应每班排污一次。
7、电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清灰，如膜片损坏应及时更换。
气体进入下室通过滤袋时，粉尘被阻挡在滤袋的外侧，而滤清了的空气进入上部净气室，然后经出口排入大气。随着作业的继续进行，附着在布袋上的粉尘越积越多，时间越长，布袋的过滤阻力越大，就会影响除尘器的正常工作。为此，我们专门设计了脉冲反吹清灰系统。脉冲反吹清灰系统是由脉冲控制仪控制，定时地将压缩空气喷入滤袋内腔，对布袋外表面的粉尘进行清扫，清灰是逐排轮流进行的，因此在清灰作业时不影响除尘器的正常工作。
DMC80袋单机脉冲除尘器一般为负压运行，含尘气体由进风口进入箱体，在滤筒内负压的作用下，气体从筒外透过滤料进入筒内气体中的粉尘被过滤在滤料表面，干净气体进入清洁室从出风口排出。当粉尘在滤料表面上越积越多，阻力就越来越大，达到设定值时（也可时间设定），脉冲阀打开，压缩空气直接吹向滤筒中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰，恢复低阻运行。滤筒除尘器采用了折叠式结构形式，滤料采用微孔膜复合滤料，因而具有独特的技术性能及运行可靠等优点，适合物料回收除尘及空气过滤之用。我公司生产和设计，成套除尘设备、脱硫设备脱硝设备、铸造机械设备、输送设备以及配件的设计、制造、安装、销售;非标准钢结构的设计、制造、安装、销售;机械加工。
DMC80袋单机脉冲除尘器分为上室与下室，在上室与下室之间用多孔板隔离，使上室为净气室，下室为尘气室。滤袋安装在多孔板上。储仓中的含尘
DMC单机脉冲除尘器的工作原理：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
干熄焦装置年运行时间345天，每年有20天停炉检修，因此本项目建设两套新型的湿熄焦系统，作为备用熄焦设施。湿法熄焦采用二次熄焦。
二次熄焦工艺包括熄焦泵房、高位水箱、熄焦塔、熄焦水喷洒管、除尘用捕集装置、粉焦沉淀池、清水池、粉焦脱水台和电动单轨抓斗起重机、焦台、刮板放焦机等。
为了保证熄焦塔捕集焦尘的效率，在泵房设有清水冲洗泵，定期对捕集装置进行冲洗。熄焦塔下部设熄焦水喷洒管，顶部设两层折流式木结构的捕集装置，可捕集熄焦时产生的焦粉和水滴，增加除尘效率，有效的改善了周围环境。
粉焦沉淀池的长度、宽度和深度使含焦粉的循环水有充分的沉淀时间和沉淀速度。可保证熄焦水循环使用。为了定时清理粉焦沉淀池内的粉焦，设计选用容积为2.0m3的电动抓斗，定时将沉淀池底的粉焦抓到粉焦脱水台上，经脱水后外运。
干熄焦的装入、排焦、预存室放散等处的烟尘均进入干熄焦地面除尘系统进行除尘后排放；干法熄焦烟气（G1-7）通过余热锅炉、布袋除尘器两次处理后排入大气；筛储焦产生的粉尘（G1-8）经布袋除尘器处理后排入大气；布袋除尘器除下的焦粉（S1-3），由专门的输送设备将其收集在贮槽内以备外运；备煤筛焦产生的废水（W1-2）送生化处理和干熄焦水封槽排水（W1-3）送生化处理系统的酚氰废水预处理装置。
焦炉干熄焦系统除尘是由工艺除尘和环境除尘二个单元来处理干法熄焦过程中产生的大量粉尘。工艺除尘主要用来除去干熄焦塔循环烟气中的焦尘，环境除尘主要除去装焦、排焦过程中的烟尘。该系统地面除尘站选用的是CDL-37型离线式脉冲袋式除尘器，2007年4月投产。
除尘系统地面除尘站袋式除尘器在投运不久后出现滤袋破损、系统阻力过高、烟气排放浓度超标等问题，需要对除尘器进行技术改造。经现场考察，采用扩充过滤面积及改变进气方式的技术方案，于2009年6月完成了袋式除尘器的改造并投入使用，经当地环保部门监测达到烟尘排放要求。
干熄焦技术及工艺流程介绍;
春晖环保干熄焦技术是目前国内外较推广应用的一项炼焦节能技术，其英文名称为CokeDryQuenching，简称CDQ。干熄焦技术是国家冶金工业“十五”重点推广应用的环保、节能新技术，与传统湿法熄焦技术相比，可以将红焦中的热能回收进行发电，同时减少含有粉尘和有毒、有害物质的雾气对大气环境的严重污染，实现节能、环保、增产、降耗的目的。
春晖环保焦炉生产的温度约为1000℃的赤热焦炭由推焦机推入焦罐车中，焦罐车经牵引、提升至干熄焦炉上部，从装焦口将焦炭装入干熄槽预存室，预存一定时间后下行至熄焦室，并与逆流的冷惰性循环气体：进行热交换，冷却到250℃的焦炭，经排焦装置从干熄焦炉底部排焦口排出，再经皮带转运至筛贮焦楼筛焦、储存，供炼钢(炼锐用。冷惰性循环气体由循环风机送入熄焦室，温度升至800℃左右，热惰性循环气体经过一次除尘器，除去气体中夹带的粗粒焦粉后，进入余热锅炉后温度降至200℃以下，再经二次除尘器除尘，然后用循环风机送回干熄槽循环使用。
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