河北首阳环保设备有限公司小张电话；15720472076 0317-8250076 QQ;3187005395 小张欢迎来电咨询。我们公司价格合理，信守合同，技术咨询，本公司 业生产脉冲布袋除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫脱销除尘器、静电除尘器、锅炉除尘器、中频电炉除尘器、等离子净化器、油烟净化器、钢铁厂除尘器、化肥复合肥除尘器、木工 用镀锌板除尘器、矿山破碎机除尘器、化工 用除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、湿电除尘器、打磨除尘器、焊烟净化器、单机布袋除尘器，除尘配件；耐高温布袋、常温布袋、镀锌骨架、不锈钢骨架、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、星型卸料器、螺旋输送机、，电除尘配件，阳极板、芒刺线、振打锤等，我们产品质优价廉，保证让用户省下几倍的钱，本公司产品质量保证，供货及时。欢迎新老顾客来电咨询。
DMC单机脉冲除尘器的维护及维修：
除尘器能否保持长期高效地运行，日常的维护保养是至关重要的。
1、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
2、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
3、密封圈等要保持严密，如发现老化及破损应及时更换。
4、外壳等部件如脱漆要及时修补，以防锈蚀。
5、运动部件如风机电机应按规定注油，发现不正常现象及时排除。
6、气包、空气过滤器应每班排污一次。
7、电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清灰，如膜片损坏应及时更换。
气体进入下室通过滤袋时，粉尘被阻挡在滤袋的外侧，而滤清了的空气进入上部净气室，然后经出口排入大气。随着作业的继续进行，附着在布袋上的粉尘越积越多，时间越长，布袋的过滤阻力越大，就会影响除尘器的正常工作。为此，我们专门设计了脉冲反吹清灰系统。脉冲反吹清灰系统是由脉冲控制仪控制，定时地将压缩空气喷入滤袋内腔，对布袋外表面的粉尘进行清扫，清灰是逐排轮流进行的，因此在清灰作业时不影响除尘器的正常工作。
DMC80袋单机脉冲除尘器一般为负压运行，含尘气体由进风口进入箱体，在滤筒内负压的作用下，气体从筒外透过滤料进入筒内气体中的粉尘被过滤在滤料表面，干净气体进入清洁室从出风口排出。当粉尘在滤料表面上越积越多，阻力就越来越大，达到设定值时（也可时间设定），脉冲阀打开，压缩空气直接吹向滤筒中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰，恢复低阻运行。滤筒除尘器采用了折叠式结构形式，滤料采用微孔膜复合滤料，因而具有独特的技术性能及运行可靠等优点，适合物料回收除尘及空气过滤之用。我公司生产和设计，成套除尘设备、脱硫设备脱硝设备、铸造机械设备、输送设备以及配件的设计、制造、安装、销售;非标准钢结构的设计、制造、安装、销售;机械加工。
DMC80袋单机脉冲除尘器分为上室与下室，在上室与下室之间用多孔板隔离，使上室为净气室，下室为尘气室。滤袋安装在多孔板上。储仓中的含尘
DMC单机脉冲除尘器的工作原理：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
炼钢转炉三次除尘器高温烟气处理设备，既是环保设备又是能源资源回收设备，更是炼钢转炉生产工艺不可忽视且密不可分的重要设备，它的运行好坏，直接关系到整个炼钢厂的正常生产和效率，因此在选择转炉高温高浓度烟气处理工艺时，既要确保其能满足国家的环保要求，又要重点特别关注其运行效率和它的可靠性，使其能与炼钢生产的节奏相匹配，达到治污染，保环境、保生产、节能、减排、降耗的目标。要想提升铸造车间除尘器的除尘效果和持续除尘淸灰的效果,在除尘器的制造打造中将铸造车间除尘器打造成分室构造,每个除尘器除尘室全部使用脉冲电磁阀来控制过滤跟淸灰状态。在里面一个除尘器室仓淸灰或是修理时,脉冲电磁阀便会关闭,此外气缸也是会关闭,此时其余除尘器室仓便完成整个铸造车间除尘设备的除尘清灰工况。
改造方案：
1,将铸造厂原湿式除尘器拆除,改用袋式除尘器。
2,滤料选型采用进口防水材质,采用化学技术通过聚四氟乙烯浸透处理,湿型铸造的含湿粉尘推荐。
3,在脉冲阀喷嘴至除尘器滤袋间设计挡水装置,可以防止压缩空气气源中残余水汽进入除尘器而发生袋糊。
4,除尘器采用覆膜滤料,滤速选取为,滤袋本身不易被粉尘黏附,易于清灰。
5,整个车间,铸造造型线,落砂线,旧砂沸腾冷却,旧砂磁选,筛分,输送及混砂系统,由2台LCPM袋式除尘器承担。
改造后效果：
1,提高除尘过滤效果,拦截较细尘粒,粉尘捕集率提高20%。
2,有效防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能高效持续运行。
3,设定合理净化气体的体积量,增加使用寿命节约成本。
铸造厂电炉除尘器主要技术特点：
1、机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。
2、运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，有效。
3、滤袋结构特殊，耐腐、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。
4、可自动、手动控制，操作简便可靠。
电炉除尘器吸尘罩设计主要技术要点：
1-烟气捕集器电炉烟气捕集器采用半密闭罩屋顶罩组成复合捕集型式；
半密闭罩半密闭罩由固定罩和移动罩组成，形成一个上部密封于炉盖之上，下部进入冷风的半密封罩体。烟道与固定罩连接，烟气由固定罩进入烟道；移动罩由罩体和轨道行走装臵构成。此类型烟气捕集器可有效抽吸电炉冶炼时产生的烟气而不影响冶炼操作及检修。屋顶罩由于加料时电炉的半密闭罩要打开，半密闭罩此时就无法收集电炉加料时所产生的烟气，因此会造成大量烟气外溢，给环境造成很大污染。为了更好地吸收电炉加料时所产生的烟气，采用屋顶罩对电炉加料时产生的烟气进行捕集。为了避免烟气在上升过程中受外界气流影响，车间周围必须做适当的挡风处理，车间内不得有窜风现象，否则无法保证吸烟效果。屋顶罩设臵在天车以上，不影响天车通过为宜。根据计算，屋顶罩大口定为米。
2-屋顶罩用轻型型钢及钢板与车间屋架焊为整体半密闭罩和屋顶罩工艺配臵说明
在电炉的半密闭罩和屋顶罩两条分支管道上各安装一个电（气）动蝶阀。当冶炼时，连接屋顶罩的管道上的蝶阀关闭，连接半密闭罩的管道上的蝶阀打开，此时主要由半密闭罩对烟气进行捕集；当加料时，连接屋顶罩的管道上的蝶阀打开，连接半密闭罩的管道上的蝶阀关闭，此时主要由屋顶罩对烟气进行捕集。这样既可以使得烟气得到有效收集，又避免了不必要的风量流失。烟道烟道设计要根据场地情况合理布臵，尽量减少弯头及截面突变产生的局部阻力；为降低烟道沿程阻力，风速不宜过高，本方案烟道内流速定为，这样即为较合理的流速，则电炉除尘系统烟道直径为。烟道要有足够的长度，可使烟气温度降低到滤袋允许温度以内，初定除尘系统烟道长度为。
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